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非开挖 现代非开挖铺管技术是指利用岩土导向、定向钻进等手段，在地表不挖槽的情况下，铺设、更换或修复各种地下管线的施工新技术。该技术社会经济效益显著，尤其可在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如穿越公路、铁路、建筑物、河流、古迹保护区、闹市区、农作物及植被保护区等。该技术现已广泛用于燃气、电信和电力等工程部门。 　　现代的非开挖地下管线施工法自20世纪70年代陆续开始大量出现，包括：水平导向钻进、水平定向钻进、方向可控的水平螺旋钻、冲击矛、夯管锤、微型逐道、旧管更换与修复、顶管掘进机等。 　　现代方法与传统方法相比有以下特点 　　(1)引入了管线轨迹的测量和控制； 　　(2)大大提高了铺管能力(长度2000m，直径3m)； 　　(3)快速高效； 　　(4)增强了在复杂地层条件下施工的能力； 　　(5)使管道的原位修复成为可能。 　　1 非开挖技术分类(按施工工艺) 　　非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。 　　1．1 导向钻进铺管技术 　　(1)施工优点 　　①导向仪导向，快速高效准确；②钻孔方向易控制，施工场地要求简单；③导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。 　　(2)适用范围 　　用于铺设电力、通信、煤气和自来水管线，铺管直径、长度和材料范围较宽，适合1000mm以下管径，主要有PE管铺设和钢管铺设。 　　1．2 遁地穿梭矛铺管 　　(1)施工方法 　　①拉管法； ②顶管法。 　　(2)施工优点 　　①冲击力大，穿透性强；②速度快，工期短；③可穿越流泥流沙和卵石带；④适宜各种管材。 　　(3)适用范围 　　①适宜于铺设各类13～150mm；②小管径长度＜50m或距离较长的； ③钢管或铸铁管最大口径可达1．5m最大长度可达100m。 　　1．3 顶管掘进机铺管技术 　　(1)优点 　　①高功率、高效率；②采用泥水平衡掘进施工法，可进行大管径超长度施工；③噪音小、无污染。 　　(2)适用范围 　　隧道、涵洞和大口径管道。 　　1．4 顶管铺管技术 　　(1)设备 　　①导向探测仪；②导向钻机；③液压顶管机。 　　(2)施工方法 　　①导向钻孔定向；②液压顶进、人工挖掘。 　　(3)优点 　　①造价低；②定向准确、精度高、安全、无噪音污染；③可适用于各种地质条件；④适用于大口径小场地各种管道施工。 　　(4)适用范围 　　适用于铺设3000mm以内钢管、混凝土管、铸铁管、其它材质管道可采用套管法铺设。 　　2 工程实例 　　我司常用的非开挖技术采用导向钻管法，以下以东明河顶管工程实例详细介绍导向钻管的技术。 　　(1)工程概况 　　岐江河东明大桥西侧穿越工程位于中山市东明大桥西侧，穿越地点选在东明大桥侧河道，离南岸桥支墩38m位置，两岸河堤之间宽度为112m，水深5m。由于石岐河水位受涨潮退潮影响，航道需正常通航，不能封航，因此工程采用定向钻技术，以非开挖方式进行煤气管道穿越。该工程为一条φ273×9钢管穿越，穿越长度约为280m，最大穿越深度：自然地面以下10m；钻机入土点位于河南侧，出土点位于河北侧。入土角度为10°，出土角度6°，钻进曲率半径为488m。该工程为小型穿越，定向钻技术具有相对成本较低，工期短，不阻碍交通等优点，随着工艺的不断改进，该种施工工艺在管道燃气、自来水、电力和电信部门已开始普遍使用。现以上例子介绍一下其具体操作过程及注意事项。 　　(2)编制依据 　　①《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—98；②《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT；③《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079—2003；④《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001—98；⑤《原油和天然气输送管道穿越工程设计规范穿越工程》SY／170015．1—98；⑥《输气管道工程设计规范》GB50251—94； 　　(3)现场条件 　　施工场地平坦，穿越地段高低不平，钻机场地位于河南侧，出土端位于河北侧。此地段交通运输较为方便，便于钻具的运输。电源采用自备发电机解决。 　　(4)机械性能和相关参数 　　FDP—30钻机具有优越的钻进性能，加上特制的辅助助力装置，使回拉能力达到80t，扭矩1．6万N·m。主机配有先进的液压动力系统，泵阀采用世界上最先进的力士乐产品，回转动力采用世界上最先进的波克兰电机，动力源采用进口的康明斯发动机。优良的设备加上高素质的员工，是我们顺利完成该条非开挖管线施工任务的保证。 　　(5)施工方法 　　①导向钻管法的施工工艺 　　地质勘察→穿越曲线设计→测量磁方位角→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→