饮料产品配料工序操作规程.docVIP

饮料产品配料工序操作规程 1、目的：? 规范饮料产品配料标准操作，保证产品质量。? 2、范围：? 适用于饮料配料工序操作。 3、职责：? 操作人员、车间主任对本程序负责。? 4、内容：? 4.1??准备工作? 41.1??确认调配间环境卫生是否符合生产要求。? 4.1.2??配料员每班生产前检查配料系统电源、水源、蒸汽、设备状况等是否正常。? 4.1.3??检查确认过滤器、滤布、滤网是否清洗干净及其完好状况、安装是否到位、管路连接是否正常。? 4.1.4??按照《设备清洗消毒（CIP）作业指导书》对所有容器、管路进行清洗消毒。? 4.1.5??检查确认调配缸是否清洗干净，管道、阀门连接是否正常。? 4.2??领料? 4.2.1??配料人员按照生产计划单从库房领料。? 4.2.2??配料员领料时必须检查原料种类、数量、重量、包装完好性，并确认是否有漏领、错领现象，若有已过保质期、变质等原料应拒绝领取。? 4.3??原料检查与称料? 4.3.1??称量前必须校准磅秤、天平等计量器具到零点。? 4.3.2??检查原料（原果汁）的内外包装是否完好，有无胀包、霉斑；有无浑浊沉淀；有无异味；其感官品质与标准实物是否相一致。? 4.3.3??检查其它辅料是否有变色、变味、吸潮结块等现象。? 4.3.4??检查原辅料的名称或代码、配制时间等，并在《投料使用记录》中详细记录。? 4.3.5??同时复核所有物料的种类、数量、重量是否与配方卡相符。? 4.3.6??称量好的原料应在固定的地方单独放置并做好标识，防止拿错。? 4.4??溶解? 4.4.1??溶糖? 4.4.1.1??逐一开启进水阀、在溶糖缸中注入适量水（不得超过最后产品定容量）开启蒸汽阀加热水至85℃以上。? 4.4.1.2??将白砂糖倒入罐内，关闭罐盖，打开搅拌电机电源，搅拌至完全溶解。? 4.4.1.3??待白砂糖全部溶解后关闭搅拌电机，冷却至70℃以下泵入2500目过滤袋滤入调配罐，用适量水冲洗溶糖缸泵入2500目过滤袋滤入调配罐。? 4.4.2?其他物料溶解? 其他固体物料分别用纯净水溶解后过100目滤布投料。（香精最后投料）? 4.5调配定容??? 4.5.1??调配? 4.5.1.1??逐一开启调配罐进水阀、水泵电源、蒸汽阀，向调配罐注入适量的纯净水。? 4.5.1.2?过?2500目过滤袋滤入白糖，原浆，再投其它溶解好的小料。? 4.5.1.3??待纯净水注入至3800L时，关闭水泵电源和调配罐进水阀，启动调配罐搅拌电机。? 4.5.2??定容? 4.5.2.1??搅拌约5分钟后从调配罐上、下取样口分别抽取200ml样液，检测料液相关指标。? 4.5.2.2??将料液定容至4000L，搅拌5分钟，检测调整使之到配方要求。? 4.5.2.3??加入色素和香精，搅拌均匀后停止搅拌，料液经过滤器送入下道工序。? 4.6??生产结束后，必须将调配用所有容器、管路、过滤器、布以及均质机、用具等彻底清洗干净；作业环境打扫干净并消毒。通知品控人员对现场卫生进行监督检查,合格后交上生产记录表后方可离去。? 4.6.1??调配、缓冲罐及其管路、过滤器、UHT设备参照《设备清洗消毒（CIP）工序作业指导书》,? 4.6.2??调配所用容器、用具以及过滤布用纯水清洗干净后分类妥善存放。? 5??检查与考核? 5.1??规程的执行由饮料厂负责检查与考核。? 5.2??对不按规程执行或执行不到位的根据相关考核办法进行考核。