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湖南省技师综合评审 模具设计师职业文章 (国家职业资格二级) 文章类型：论 文 文章题目：电池盒盖注塑模设计 姓 名：黄 小 军 准考证号： 所在省市：湖南省长沙 工作单位：湖南生物机电职业技术学院 电池盒盖注塑模设计 湖南生物机电职业技术学院 410126 黄小军 摘要：在综合分析塑件结构，使用要求，成型质量和模具制造成本的基础上，介绍结构简单，形状规则的塑件成型。采用两板模，使塑件成型简单。介绍了电池盒盖的结构特点，详细阐述了设计电池盒盖的注射模流程，重点分析了电池盒盖公模、母模结构及它们的技术难点。 关键词：电池盒盖；注塑模；两板模 Abstract: In a comprehensive analysis of the structure of plastic parts, use the requirements of the quality and mold forming the basis of manufacturing costs on a simple structure, the shape of the plastic molding the rules. Two-plate mold, so that a simple plastic molding. Introduced the structural characteristics of the battery lid, the detailed design of the battery lid on the injection mold process, focusing on analysis of the battery lid Mold, mold the structure of the mother, and their technical problems. Keywords: battery lid; injection mold; two formwork 电池盒盖产品形状如图所示，该塑件是电池盒上的一个零件。 图1 塑件图 1、塑料制品分析 明确制品设计要求 塑件的三维立体图和二维工程图均在模具装配图图纸上详明。 该产品精度及表面粗糙度要求不高。塑件图上无要求的自由尺寸，采用标准中的8级精度，由于该产品不是透明塑件，所以不需对光泽性和粗糙度作严格要求，但对塑件的表面缺陷，必须避免。 明确制品批量 该产品大批量生产，故设计的模具要求要有较高的注塑效率。本模具采用一模两腔结构，浇口形式采用侧浇口。因为侧浇口可根据塑件的形状、特点灵活地选择塑件的某个边缘浇料，一般开设在分型面上，它能方便地调整熔体充模时的剪切速率和浇口封闭时间，浇口的加工和去除均较方便。但侧浇口注射压力损失大，熔料流退较高，保压补缩作用小，成型壳类件时排气困难，易形成熔接痕、缺料、缩孔。 计算制品的体积和质量 该塑件的材料是聚甲醛（POM）。聚甲醛是以三聚甲醛为原料聚合而成的线型热塑性工程塑料，1959年开始工业化生产。由于原料（甲醛）来源丰富、优异的综合性能、成型方便，因此作为工程塑料发展很快，产量仅次于尼龙塑料。其密度为1.42g/cm2左右。 聚甲醛成型收缩率大，熔点明显（约153~1600C）。聚甲醛熔体粘度低，粘度随温度变化不大。在熔点附近聚甲醛的熔融或凝固十分迅速，所以，注射速度要快，注射压力不宜过高。由于聚甲醛摩擦系数低，弹性高，所以浇侧凹槽可采用强制脱出，塑件表面可带有皱纹花样。由于聚甲醛热稳定性差、加工温度范围窄，所以要严格控制成型温度，以免引起温度过高或在允许温度下长时间受热而引起分解。由于冷却凝固时排除热量多，所以模具上设计均匀的冷却回路。 经查阅设计手册得出聚甲醛的缩水率为1.2%~3.0%，故取收缩率为1.8%。 据如下塑件形状图计算体积。 图2 塑件工程图 通过上图的尺寸计算得出塑件体积大约得： V塑＝2×1.32cm3＝2.64cm3 塑件的质量M塑＝2ρV塑＝1.42×1.32×2＝4(g) 式中ρ—塑件密度，g/cm3 浇注系统如下图： 图3 流道及浇口图 由浇注系统尺寸计算得出浇注系统体积约为： V浇大概为1.2cm3左右 浇注系统质量M浇＝V浇ρ＝1.2×1.42＝1.7(g) 故：V总＝V塑＋V浇＝2.64＋1.2＝3.84(cm3) M点＝4+1.7＝5.7(g) 2、注塑机的选择根据塑件的体积或质量，查设计手册得，选出注塑机型号为：JPH50A 注塑机的参数如下： 注塑机最大注塑量（理论注塑容积）：73cm3 注塑压力：214MPa 模板行程：380mm 喷嘴前端孔径：Φ2mm 喷嘴球半径：