汽车发动机拆装实训报.docVIP

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汽车发动机拆装实训报告 专业: 班级: 学号: 姓名 汽车发动机拆装实训任务书 一.实习班级: 汽修1101 二.实习时间: 2012.12.10---21(每班一周) 三.实习地点: 汽车实训教室 四.实习内容. 1.参观汽车修理厂并进行安全教育; 2.维修工具的正确使用; 3.直列四缸汽油发动两大机构机拆卸; 4.直列四缸发动机两大机构装配; 5.用二次调整法调整气门间隙。 五.实习要求: 1.按规定顺序对发动机进行拆卸,所有零件擦拭干净,作好标记; 2.按规定顺序装配发动机,所有螺栓按规定扭矩旋紧。 3.检查整车各部件,确认后装配。 4.检查所有另部件是否齐全,装配是否合格。 5.试车。 六.编写实习报告。 指导教师: 日期:2012-12-10 曲柄连杆机构与配气机构拆装实训报告 第一部分、教学目的 掌握发动机两大机构的拆装方法、步骤和技术要求,掌握气门间隙的调整方法。 第二部分、主要工具及设备 1.常用工具。 2.活塞环拆装钳、火花塞套筒扳手、气门弹簧钳及活塞销铳棒等。 3.富康汽车发动机总成一台;韩国大宇汽车发动机总成一台。 第三部分、操作项目 项目1 从发动机上拆下附件 拆开蓄电池连接线。 拆下放油螺栓,放出发动机润滑油。 打开水箱放水阀和机体放水阀,放出冷却水。 拆下点火系的高压线,并拆下分电器总成。 拆下空气滤清器及化油器总成。 拆下汽油泵及油管。 拆下风扇、硅油离合器及水泵总成。 拆下空调压缩机总成、发电机总成、起动机总成。 拆下机油滤清器和离心式机油细滤器总成。 10、拆下离合器总成。 项目2 曲柄连杆机构与配气机构拆卸 一、虹盖与气门组件 (一)缸盖拆下 1.拆下缸盖前后罩盖。 2.拆下各气门摇臂轴支座螺栓,卸下摇臂轴总成。 3.从摇臂轴总成上拆下摇臂轴支座、进排气门摇臂、定位弹簧、摇臂轴等零件,并依次放妥。 4.做好推杆与缸盖之间的装配标记,再取出推杆。 5.按从四周向中央的拆卸顺序拆下缸盖螺栓,卸下缸盖,并取下缸盖垫片放妥。 (二)气门组件分解 1.先用气门弹簧钳压缩弹簧,取下气门锁片,然后松开弹簧钳,取出弹簧座、弹簧及气门。 2,用锤子及专用铳棒击出气门导管,也可用专用顶拔器拉出气门导管。 二、活塞连杆组 (一)总成拆下 1.转动发动机翻转架使缸体平卧,抽出油量尺,并拆下油量尺导管。 2.拆下机油盘固定螺栓,卸下机油盘。 3.拆下机油泵总成。 4.转动曲轴使某活塞处于下止点位置,再用扭力扳手及相应的套筒拆下连杆盖上的紧固螺母,取下连杆盖。 5.用锤柄或木棒将连杆组件推出气缸。取出后,将连杆盖及连杆螺栓螺母装回连杆。 以相同的方法拆下其他活塞连杆组件。 总成分解 1.用活塞环拆装钳拆下活塞环。 2.用尖嘴钳拆下活塞销两端的锁环,然后用锤子和专用铳棒打出活塞销,使活塞与连杆分离。 3.拆下连杆大头的螺栓螺母,取下连杆盖,并将连杆盖、轴承及调整垫片(装配轴承无调整垫片)依次放妥。 三、曲轴飞轮组与凸轮轴 (一)曲轴飞轮组的拆卸 1.用顶拔器拉出带轮扭转减振器总成。 2.拧松各主轴承盖螺栓,转动发动机翻转架,使曲轴朝上,做好各主轴承盖上的装配标记。 3.将缸体固定在翻转架上,分别拆下前悬置支架和飞轮壳的固定螺栓,卸下前悬置支架和支承座。 4.拆下正时齿轮盖螺栓,卸下正时齿轮盖。 5.用撬棒抵住曲轴,拆下飞轮固定螺栓的锁紧垫圈及螺栓,卸下飞轮。 6.拆下飞轮壳固定螺栓,卸下飞轮壳。 7.拆下曲轴后油封挡片固定螺栓,取下油封挡片。 8.拆下各道曲轴主轴承盖螺栓,卸下曲轴总成,并将各主轴承盖及轴承依次放妥。 9.用专用工具拆下曲轴后油封。 10.拆下曲轴正时齿轮。 (二)凸轮轴的拆卸 1.转动凸轮轴使正时齿轮的两孔与止推突缘的两固定螺栓对准。 2.拆下凸轮轴止推突缘的固定螺栓。 3.抽出凸轮轴总成。凸轮轴如取不出,应作适当的转动后取出。 四、发动机其他零部件 1.拆下水套盖板螺栓,卸下水套盖板。 2.拆下润滑油道螺塞。 3.将拆下的所有零件分类并清洗,然后用压缩空气吹干,经仔细检查后按次序摆放,以备装复。 项目3 曲柄连杆机构与配气机构复装 一、曲轴飞轮组与凸轮

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