手弧立焊课件.pptVIP

立 焊 学习目标 专业能力目标： 1. 熟练掌握焊接工艺参数的选择 2.正确的操作手法及姿势，对焊接电弧及金属熔滴的控制，达到比较熟练的程度 ??? ??? 方法能力目标： 1、具有较强的理论联系实际的能力 2、刻苦钻研，精益求精，认真做事的学习态度 BX1-350 不开坡口I形立对接焊 开坡口立对接焊 立角焊 操作方法及要领 工艺参数选取 注意事项 形式： 一、基本知识 1. 定义 立焊是指与水平面相垂直的立位焊缝的焊接。 根据焊条的移动方向，立焊焊接方法可分为二类， (1)自上向下焊，需特殊焊条才能进行施焊，故应用少。 (2)自下向上焊，采用一般焊条即可施焊，故应用广泛。 （2）特点： ①铁水与熔渣因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高时，铁水易下流形成焊瘤、咬边。温度过低时，易产生夹渣缺陷。 ②易掌握熔透情况，但焊缝成形不良。 ③焊接生产效率较平焊低。 ④焊接时宜选用短弧焊。 ⑤操作技术难掌握。 2. 立焊操作的基本姿势 （1）基本姿势 （2）握钳方法 常用方法 3. 立焊操作的一般要求 （1）保证正确焊条角度 一般情况焊条角度向下倾斜 60°～80°，电弧指向熔池中心，借电弧向斜上方的吹力托住熔池。 （2）选用合适工艺参数 选用较小焊条直径（＜Φ4.0mm），较小焊接电流（比平焊小20％左右），采用短弧焊。 焊接时要特别注意对熔池温度控制，不要过高，可选用灭弧焊法或挑弧法来控制温度。 灭弧摆动法示意图 （3）起头、接头 ①起头时运用预热法施焊，在起焊端以上10mm处引弧，拉长电弧，由上而下到施焊处预热，再压低电弧，进行正常焊接。 ②接头时首先清理掉原弧坑处的熔渣，在原弧坑上方处引弧，拉长电弧对原弧坑预热，压低电弧在原电弧处接头。 （4）收尾 采用反复灭弧收尾法，准确地在熔池左右两侧给两到三滴铁水，使弧坑饱满。 （5）选用正确运条方法 一般情况可选用锯齿形、月牙形、三角形运条方法。当焊条运至坡口两侧时应稍作停顿，以增加焊缝熔合性和减少咬边现象发生。 4. 焊接时操作注意事顼 ①焊接时注意对熔池形状观察与控制。 若发现熔池呈扁平椭圆形说明熔池温度合适。熔池的下方出现鼓肚变圆时则表明，熔池温度已稍高，立即调整运条方法。 若不能将熔池恢复到扁平状态，反而鼓肚有扩大的趋势则表明熔池温度已过高，不能通过运条方法来调整温度，应立即灭弧，待降温后再继续焊接。 熔池形状与温度的关系 正常 稍高 过高 ②握钳方法可根据实际情况和个人习惯来确定，一般常用正握法。 ③采用挑弧焊时，为了有效地保护好熔池，挑弧长度不应超过6mm。采用灭弧焊时，在焊接初始阶段，因为焊件较冷，灭弧时间短些，焊接时间可长些，随着焊接时间延长，焊件温度增加，灭弧时间要逐渐增加，焊接时间要逐渐减短。这样才能有效地避免出现烧穿和焊瘤。 ④在起头或更换焊条时，当电弧引燃后，应将电弧稍微拉长，对焊缝端头起到预热作用后再压低电弧进行正式焊接。 不良：立焊选用的焊接电流较小、更换焊条时间过长、接头时预热不够及焊条角度不正确，造成熔池中熔渣、铁水混在一起，接头中产生夹渣和造成焊缝过高现象。 5. 焊接操作安全注意事项 ①由于立焊位置的特殊性，故在焊接时要特别注意飞溅烧伤。 ②将工件夹牢固，防止倒塌伤人。 ③在搬运及翻转焊件时，应注意防止手脚压伤或烫伤。 ④焊好的工件应妥善保管好，不能脚踩或手拿，以免烫伤。 ⑤严格按照操作规程操作，出现问题应及时报告指导教师解决。