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第四章 程序分析
4.1 程序分析概述
4.2 工艺程序分析
4.3 流程程序分析
4.4 布臵和经路分析
4.5 管理事务分析
1
4.1 程序分析概述
4.1.1 程序分析概念、特点及目的
4.1.2 程序分析的常用符号
4.1.3 程序分析的种类
4.1.4 程序分析的工具
4.1.5 程序分析的方法
4.1.6 程序分析的步骤
2
4.1.1 程序分析概念、特点及目的
概念
程序分析是依照工作流程,全程全面地分析有无多余、
重复、不合理的作业,程序是否合理,搬运是否过多,
延迟等待是否太长等问题,通过对整个工作过程的逐步
分析,改进现行的作业方法及空间布臵,提高生产效率。
也可以说,程序分析是通过调查分析现行工作流程,改
进流程中不经济、不均衡、不合理的现象,提高工作效
率的一种研究方法。
特点
生产过程的宏观分析
对生产过程全面、系统而概略的分析
3
程序分析的原则
尽可能取消不必要的工序
合并工序,减少搬运
安排最佳的顺序
找出最经济的移动方法
尽可能地减少在制品的贮存
总之,针对操作、搬运、检验、等待、贮存各个因素,
利用ECRS原则进行取消、合并、重排、简化。
4
程序分析的目的
改善生产过程中不经济、不合理、不科学的作业方法、
内容以及现场布臵,以达到提高生产效率的目的。
是工序管理、搬运管理、布局管理、作业编制等获取基
础资料的必要手段。
现在知道
目的了!
5
在进行程序分析时可以从如下几个方面入手:
从流程上入手。可以发现工艺流程中是否存在不经济、
不合理、停滞和等待等现象;
从工序上入手。可以发现加工顺序是否合理,流程是否
畅通,设备配备是否恰当,搬运方法是否合理;
从作业入手。可以发现工序中的某项作业是否一定必要,
是否可以取消,是否还有更好的方法。
6
4.1.2 程序分析的常用符号
程序分析的工作流程一般由加工、检查、搬运、等待和
储存五种活动构成。为了能方便、迅速、正确地表示工
作流程,便于分析研究,美国机械工程师学会规定了用5
种符号分别表示这5种活动:
符号 名称 表示的意义 举例
加工 原材料、零件或半成品按照生产目的承受物 车削、磨削、炼钢、
理、化学、形态、颜色等的变化 搅拌
检查 对原材料、零件、半成品、成品的特性和数 检验加工尺寸、检
量进行测量。或者说将某目的物进行对比, 查设备运转情况
并判断是否合格的过程
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