第二章第3节冲压模具设计——弯曲模精品.pptVIP

第二章第3节 冲压模具设计——弯曲模;一.弯曲加工原理;压弯的典型形状： 典型压弯工件：;弯曲过程及工作原理;二.弯曲模具设计程序;1.审图 收集并分析冲压件的产品图及技术条件；原材料的尺寸规格、性能；产品的生产批量； 此外，工厂现有的冲压设备条件；工厂现有的模具制造条件及技术水平；其他技术资料等也应作为设计的资料。 注：此程序同上述冲裁模具设计。;2.弯曲工艺性分析 ;影响材料最小弯曲半径数值的因素： 1.材料的力学性能（塑性） 2.材料的热处理状态(退火、加工硬化) 3.制件弯曲角大小(以90o为界) 4.弯曲线方向(与材料纹向的关系) 5.板料表面和冲裁断面质量（应力集中） ;2.2 弯曲件精度 一般弯曲件的尺寸公差等级应在IT13级以下， 角度公差应大于15′。 2.3 弯曲件材料 要求具有足够的塑性、较低的屈服极限和较 高的弹性模数。 ;3.弯曲成形工艺方案制定 ;2.弯曲件的工序安排 （1）简单弯曲件可一次弯曲成形，如V形件、U形件、Z形件；复杂弯曲件需二次或多次弯曲成形，但尺寸小、材料薄、形状较复杂的弹性接触件最好一次复合弯曲成形。;（2）非对称弯曲件应尽可能采用成对弯曲；;（3）批量大，尺寸小的弯曲件宜用连续模成型。;3.2 弯曲件成形工艺方案的制定 弯曲工艺制定原则： （1）整体曲线弯曲件宜采用冲裁与弯曲分离的 工艺