MATCHID非接触式应变测量及参数反求分析系统.pdf

MTI-3D 非接触式应变测量与参数反求分析系统 比利时MatchID(MTI)公司是由比利时鲁汶大学研究DIC 数字图像相关技术的团队，研究FEM 数字模拟的团 队和英国南安普敦大学研究VFM （Virtual Fields Method ）虚拟全场参数反求法团队组建的横跨光学测量，材料参 数反求，有限元仿真等多学科领域研究的国际顶尖高科技公司。 MTI团队专注于研究： ◆DIC算法的优化，DIC精度和空间分辨率； ◆研究材料参数反求方法； ◆研究DIC与FEM仿真分析软件的直接比对； MTI 公司经过10 多年的科研创新，推出了具有创新性的产品- MTI-3D 非接触式应变测量与参数反求分析系统。MTI-3D 系统的创新性在于成功将实测技术DIC、参数反求技术 VFM ，有限元仿真技术FEA 三大技术整合到统一的平台： MTI-3D 非接触式应变测量与参数反求分析系统，目前应用领域遍及材料力学，疲劳及断裂力学，结构力学， 破坏力学，冲击力学，振动力学，微纳米力学，生物力学等等。广泛的科研工作者和工程师们利用其非接触式 和全场测量方式，在常规的材料和结构变形测量中替代传统应变片，LVDT 等工具进行应变、位移测量；对于大 变形，高低温应变，非均质材料应变，冲击变形等领域，MTI-3D 更是他们不可缺少的唯一测量工具。 他们使用MTI-3D系统可以快速准确的完成： ◆获取材料或结构的位移场、应变场、应力场、甚至模态和频率。 ◆反求材料在弹性、塑性阶段的本构关系。 ◆验证有限元模型，通过与实测比对达到降低模型误差目的。 一、 MTI-3D 非接触式应变测量与参数反求分析系统应用 在产品研发或工程设计中的各个阶段都看到MTI-3D/2D系统广泛的应用场景： ◆为了达到新的性能而采用新材料/工程设计中，而在材料的选择必须先评估材料的力学性能是否满足要 求，而为了这个目的通常须反求材料的本构关系公式； ◆材料成型工艺中材料的延展性和FLC曲线求解； ◆零部件和局部结构的强度和刚度测量； ◆振动模态分析，耐久性分析，产品碰撞、跌落等冲击测试等阶段； ◆验证有限元模型，通过与实测比对达到降低模型误差目的。 MTI-3D 非接触式应变测量与参数反求分析系统让产品设计分析工程师和工程人员快速获取材料，零部 件及复杂结构全面和局部的三维变形场和应变场，应力场、模态和频率等信息，并可以进一步反求各种材料 的本构关系，然后从正向指导有限元模型的边界条件设置，而有限元仿真结果完成后，又可以通过实际的测 量来验证FEA 的准确性，通过多次跌代比较修正边界条件，提高模型精度。 先进的MTI-3D 系统全面提升研发部门的创新效率，提升产品的性能和品质，缩短产品开发周期，抢占 市场先机；帮助工程设计分析人员攻克更多科研难题。 (一) 材料测试领域应用 MTI-3D 非接触式应变测量与参数反求分析系统在材料测试领域应用主要是在以下阶段中： ◆为了达到新的性能而采用新的材料/工程设计中，而在材料的选择必须先评估材料的力学性能能否满足要 求，而为了这个目的通常须利用DIC和VFM完成材料本构公式的反求； ◆利用DIC求解材料成型工艺中材料的延展性和FLC曲线； ◆验证有限元模型，通过与实测比对达到降低模型误差目的。 适合工况包含静态的实验如：单双轴拉伸，压缩，剪切，三点弯曲，断裂，疲劳，高低温变形等等等； 动态实验如：高应变率拉伸压缩、疲劳、冲击测试（霍普金斯杆冲击）等等。 1) ◆准确反求材料弹性阶段的本构关系公式中参数如弹性模量（复合材料可计算其分量E11,E22 ），泊松比，刚度矩阵参数（Q11,Q12 ， Q22 ,Q66 ），剪切模量G12 等等。 ◆采用VSG 降噪法和网格降噪法；可评估不同的VSG 降噪处理和网格降噪处理对参数反求结果的影响，并给出参数分布范围。 ◆可输入边界条件如力值、试件尺寸、复材编制角度等。 ◆适合均质和非均质材料如焊缝、复合材料、结构试件等。 ◆材料模型：弹塑性材料，粘弹性材料、超弹性材料等等。 ◆适应工况：单轴拉伸、压缩、剪切、双轴拉伸等。 ◆计算全场应力分布Sxx、Syy、Sxy 。 ◆采用国际最权威的VFM 专家算法。 ◆Prof. Dr. Fabrice Pierron 出版了VFM 方面最具影响力的书籍《The Virtual Fields Method 》。 2) ◆直接利用DI