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- 2017-06-11 发布于湖北
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1 导轨的作用 机械系统的各运动机构必须得到安全的支承,并能准确地完成其特定方向的运动。 这个任务就由导向机构来完成。其作用是支承和导向。 二 导向支承机构(导向机构 ) 1-承导件 2-运动件 滚动导轨 为滚动摩擦,导向面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体来实现两导轨无滑动地相对运动。 2 导轨的分类 导轨由两部分组成,工作时一部分固定不动,称为定导轨(或支承导轨),另一部分相对支承导轨作直线或回转运动,称为动导轨(或滑座)。 根据导轨副(简称导轨)之间的摩擦情况,分为 滑动导轨 两导轨工作面的摩擦性质为滑动摩擦。 按滚动体的形状分 有钢珠式和滚柱式两种。 设计方法①设计条件。工作载荷F(单位为N)或平均工作载荷Fm(单位为N);使用寿命Lh′(单位为h);丝杠工作长度L(单位为m);丝杠转速n(单位为r/min);滚道硬度及工况。②设计步骤。根据设计条件,经过计算,选择合适的滚珠丝杠参数。 例 试设计一数控机床工作台用滚珠丝杠副。已知平均载荷Fm=3600N,丝杠工作长度l=1.25m,丝杠平均转速nm=120r/min,每天开机6h,每年250个工作日计,要求工作10年以上。丝杠材料为CrWMn钢,滚道硬度为58~62HRC,丝杠传动精度要求为±0.03mm。 (1)求计算载荷 由题设条件,查表2.6取KF=1.2,查表2.7取KH=1.0,假设丝杠为D级精度(老标准,CDEFGH六个等级,C最高),查表2.8,取KA=1.0。 则计算载荷 Fc=KFKHKAFm=1.2×1.0×1.0×3600=4320N (2)计算所要求的额定动载荷Ca′预期使用寿命 Lh′=6×250×10=15000h并代入 nm=120r/min,FC=4320N 武汉江汉机床厂滚珠丝杠 (3)根据Ca′的值选择滚珠丝杠副 设选用FCI型号系列,按照满足Ca≥Ca′的原则,并考虑各种因素,查上表选出合用的滚珠丝杠型号规格为FCI-5006-3(额定动载荷Ca=21379N) ,其主要参数尺寸: 公称直径 D0=50mm 导程 l0=6mm 螺旋角 λ=2°11′ 滚珠直径 d0=3.969mm 丝杠小径 d1=45.63mm 选用江汉机床厂滚珠丝杠 表2.9 d1丝杠小径 力学,长压杆失稳问题 练习题 2 齿轮传动比最佳分配条件 齿轮系常用于机电伺服系统的减速增矩。图示的数控机床进给系统的齿轮箱,图中,1,2,3,4为齿轮。设齿轮传动比第一级为i1,第二级为i2。 所有负载折合到电动机轴上的转动惯量,如果与电动机转子转动惯量相等,则总传动比 i 达到最佳。 为了达到驱动负载的高加速度(快速响应),要求减速器转动惯量尽可能小。 总传动比最佳? 总传动比 i 达到了最佳,如何分配?可按3个原则之一 1)等效转动惯量最小原则。2)重量最轻原则。3)输出轴转角误差最小原则。 按等效转动惯量最小原则,推导出相邻各级最佳速比分配条件为: 对于多级减速装置,使相邻各级速比均满足上述条件。 如大功率传动,传递力矩较大,还应考虑随转矩逐级增大相应各级齿轮的模数、齿宽,尺寸。 工程上可按照下图确定传动级数和各级传动比。 i为总传动比、 JG为所有齿轮总的转动惯量;JP为电动机轴上小齿轮的转动惯量。 再由图b,得第一级传动比i1=3.3。 在图c中,A曲线上对应横坐标i=3.3,由纵坐标得第二级传动比i2=3.7;过A曲线该点作水平线,与B曲线相交,由横坐标得第三级传动比i3=4.3;过B曲线该点作垂直线,与A曲线相交,由纵坐标得第四级传动比i4=4.9。此时,i=i1×i2×i3×i4=257.26,与设计值相近,稍作修正即可。 例 已知总传动比为i=256,进行速比分配 由图a,当总传动比i=256,传动级数n=3时,JG/JP=70;当n=4时, JG/JP =35;当n=5时,JG/JP = 26。为了兼顾JG/JP值的大小和传动机构的紧凑性,宜选择n=4,即4级传动。 3 齿轮间隙的消除 将电动机安装在偏心套 上,通过转动偏心套的转角,就可调节两啮合齿轮的中心距,从而消除圆柱齿轮啮合的齿侧间隙。 特点是结构简单,但其侧隙不能自动补偿 偏心调整法(加偏心套) 齿轮传动的回差 回差产生的主要原因是齿轮副的侧隙和加工装配误差,必须采取必要的措施来控制齿轮传动中的间隙。 圆柱齿轮传动 轴向垫片调整法 分度圆弧齿厚沿轴线略有锥度 这种消除齿侧间隙的方法是将其中一个作成宽齿轮。另一个用两片薄齿轮组成。采取措施使一个薄齿轮的左齿侧和另一个薄齿轮的
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