第七章制造与防护.pptVIP

一、钢结构的防腐 3.钢结构防腐蚀的常用方法 现场焊接之前应将焊缝附近的防腐蚀层清除。对于 油漆等涂料，只要重新涂覆即可。对于长效防腐蚀涂层 ，如热浸锌或热喷铝，则现场很难恢复，因而只能用效 果相近的涂料作补救处理，对此设计应有明确的规定。 一、钢结构的防腐 3.钢结构防腐蚀的常用方法 喷 丸 一、钢结构的防腐 3.钢结构防腐蚀的常用方法 钢结构一般用喷漆和刷漆防腐蚀。在工厂喷刷底漆，安装完毕后在工地刷面漆。 二、钢结构的防火 重要建筑物的钢结构，可以采用耐火钢建造，若采用普通结构钢制作，在火灾高温作用下将很快失效倒塌。需要进行耐火保护。 使钢结构失去承载能力的温度称为临界温度。把从受到火的作用起到构件达到临界温度止所需要的时间称为耐火极限，它与钢构件的吸热程度、传热速度和表面积，大小等因素有关。 耐火保护就是要使钢结构在火灾时温度升高不超过临界温度，保证结构在火灾中保持稳定性。钢结构的防火要求应根据该建筑物的耐火等级确定耐火极限。无保护的钢结构其耐火极限为0.5h。普通钢结构的保护方法从原理上来说可分为截流法和疏导法两种。 二、钢结构的防火 某钢脚手架火灾后情况 二、钢结构的防火 某火灾后平台及爬梯情况 二、钢结构的防火 钢箱梁火灾后变形 二、钢结构的防火 火灾后的悬臂梁及支撑 Steel Structure Chapter Nine Steel Structure 第七章 钢结构的制造与防护 第一节 钢结构的制作 一、概述 1.钢结构制作的特点 (1) 工厂化生产 在工厂制作，现场安装。工厂具有刚度大、平整度高的工作平台，精度较高的工装夹具及高效能的设备，易于保证质量，提高效率。 (2) 产品制作精度要求高 制作有严格的工艺标准，每道工序的工人都必须按图纸和工艺标准生产，确保产品满足制作精度要求。 一、概述 1.钢结构制作的特点 (3) 工厂化生产 可实现机械化、自动化，劳动生产率大为提高。因为钢结构加工基本不占施工现场的时间和空间，采用钢结构也可大大缩短工期，提高施工效率。 2.钢结构制作的依据 设计图纸和相关的国家规范、规程和标准 3.钢结构制作的工艺流程 根据设计图纸、国家有关标准和制作工期等要求，编制工厂制作计划书。工人则根据工艺图、卡生产。制作工序根据工厂的设备情况和构件的制造要求而有所不同，有特殊加工要求的构件，应在制造前制定专门的加工工序。 一、概述 3.钢结构制作的工艺流程 二、原材料准备 1.材料检验 根据设计文件和规范要求检验主体材料及辅助材料的力学指标、化学成分、工艺性能、几何尺寸及外形。 ①、对比规范审查质保单；②、看样 ③、有疑问时抽样复检。 材质检验 对比规范抽样检查 外形检验 螺栓、电焊条、焊剂、焊丝等 辅助材料检验 发现质量保证书上数据不清不全、材质标记模糊、表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，应按国家标准的规定进行复验鉴定，合格后方准予使用。 二、原材料准备 2.堆放 检验合格的钢材应按品种、牌号、规格分类堆放，其底部应垫上道木或石块，防止底部进水造成钢材锈蚀。钢材堆放不得造成地基下陷和钢材永久变形。 三、钢结构的制作 1.放样和号料 将下料尺寸按足尺画到样板上可以采用手工或者计算机进行操作。 计算机 绘图车间，数控切割机 号料 备料 材料矫正 通过外力和加热作用，迫使已发生变形的钢材反变形，以使材料平直。 号料 以样板为依据，在原材料上划出实样，并打上各种加工记号。 2.切割 将号料后的钢板、型钢按要求的形状和尺寸下料。常用的切割方法有机械切割、气割、等离子切割等。 三、钢结构的制作 数控多头直线型火焰切割机 数控曲线型切割机 数控多维钢管相贯线及坡口切割机 自动钢板切割机 自动锯切机 3.成形加工 分热成形和冷成形两大类。按成形目的分为弯曲、卷板、折边和模压四种方法。 (1) 热加工 把钢材加热到一定温度后再进行加工。适用于在常温下不能做的工件。热加工加热温度一般在1000oC～1100oC，终止温度不得低于700oC。加热温度在200oC～300oC时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。 (2) 冷加工 钢材在常温下进行的加工。有使材料变硬变脆的趋势，可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。碳素(低合金)结构钢的环境温度低于-16oC(-12oC)时不得进行冷矫正和弯曲加工, 低于-20oC(-15oC)时不得进行剪切和冲孔。 三、钢结构的制作 3.成形加工 (3) 卷板加工 使平钢板的外层纤维伸长，内层纤维缩短而产生弯曲变形的方法。卷板主要用于焊接圆管柱、管道、气包等。 卷管机 三、钢结构的制作 3.成形