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板式换热器的结构设计与计算 姓名： 指导教师： 1 1. 板式换热器的研究背景和发展 2. 板式换热器的结构和原理 3. 板式换热器的优缺点及应用 4. 板式换热器的计算 主要内容 2  板式热交换器是近几十年来得到发展和广泛应用的 一种新型高效、紧凑的热交换器。它由一系列互相 平行、具有波纹表面的薄金属板相叠而成，比螺旋 板式热交换器更为紧凑，传热性能更好。  应用面很广，适宜用于医药、食品、制酒、饮料合 成纤维、造船、化工等工业，并且随着板型、结构 上的改进，正在进一步扩大它的应用领域。  国内的生产厂家有兰州石油机械研究所板式换热器厂、天津 太平洋板式换热器有限公司。我国在板式热交换器的设计与 制造上也已达到较高的水平。  国外著名的生产厂家有瑞典AFLA-LAVAI公司、 英国APV 公司、日本日阪制作所等。 1. 板式换热器的研究背景和发展 3   板式换热器按构造分为可拆卸（密封垫式）、钎焊式两类， 以可拆卸式的应用为最广。它 们的工作原理基本相同。 可拆卸板式换热器由三个主要 部件：传热板片、密封垫片、 压紧装置及其他一些部件等组 成。 2. 板式换热器结构和原理 3 4 2. 板式换热器结构和原理  在固定压紧板上，交 替地安放一张板片和一个 垫片，然后安放活动压紧 板，旋紧压紧螺栓即构成 板式换热器。  各传热板片按一定的 顺序相叠即形成板片间的 流道，冷、热流体在板片 两侧各自的流道内流动， 通过传热板片进行热交换。 5 2. 板式换热器结构和原理 传热板片 板片以人字形波纹板和水平平直波纹板为应用最广。 传热板片是板式热交换器的关键件。它的设计主要考虑两方面因素: (1) 使流体在低速下发生强烈湍流，以强化传热； (2) 提高板片刚度，能耐较高的压力。 不锈钢SUS304/316/316L/310S/904 净水、河水、食用油、矿物质 SM0254 稀硫酸、无机水溶液 钛及钛钯合金 海水、盐水、盐化 镍Ni200 高温、高浓度苛性钠 哈氏合金C276/D205/B2G 浓硫酸、盐酸、磷酸 钼Mo254 稀硫酸、无机水溶液 石墨 盐酸、中浓度硫酸、磷酸、氟酸 板片材料 6 2. 板式换热器结构和原理 传热板片 7 2. 板式换热器结构和原理 密封垫片 安装于密封槽中，防止流体的外漏和两流体之间内漏，运行中承受压力和温度，而且受着工作流体的侵蚀，在多次拆装后还应具有良好的弹性。为了能及时发现内漏，在密封垫片上开有凹槽（信号孔），出现泄漏，流体将首先由此泄出。 垫片材质 材质 适用流体 适用最高温度 丁腈橡胶 水、海水、矿物质、盐水 110-140℃ 丁苯橡胶 一般非油介质 180℃ 丁基橡胶 有机酸、无机酸、浓碱液 140℃ 三元乙丙橡胶 热水、蒸汽、酸、碱 150-170℃ 氟橡胶 高温水、酸、碱、有机溶剂 180℃ 氯丁橡胶 酸、碱、矿物质、润滑油 130℃ 硅橡胶 食品、油、脂肪、酒精 180-220℃ 石棉 常见流体 250-260℃ 7 8 2. 板式换热器结构和原理 压紧装置 它包括固定与活动的压紧板、压紧螺栓。 它用于将垫片压紧，产生足够密封力，使得热 交换器在工作时不发生泄漏，通过旋紧螺栓来 产生压紧力。 框架形式 板式热交换器有多种框架形式：双支撑框 架式、悬臂式、带中间隔板双支撑框架式等。 双支撑框架式 悬臂式 带中间隔板双撑框架式 9 2. 板式换热器结构和原理 流程组合 为了满足传热和压力降的要求，对于板式热交换器可进行多 种方式的流程和流道数的配置。 流程： 在相同的流体相同流动方向的一组平行流动通道 流道：相邻的两个板组成的间隙内的介质流动通道。 流体的流动可以是串联、并联（这时形成纯逆流）和混联（一种流体为并联，而另一种流体为串联）。 流程可以是单流程或多流程，两流体的流程数可以相等或不相等。 10 2. 板式换热器结构和原理 3.板式换热器的优缺点和应用 板式换热器的优点 1.传热系数高 不存在旁路，板片相互颠倒，流体在流经相邻两板间的通道时形成复杂三维旋转流动，能使流体以较低的雷诺数在板片中形成急剧湍流，热传导快