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- 2017-06-10 发布于湖北
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河南机电高等专科学校:杨占尧 (5)冷却速率的变化,使结晶度产生变化 结晶度低,则密度减小,成型收缩率减少,而透明度提高;反之,结晶度高,则密度增大,成型收缩率增大,而透明度降低,甚至变得不透明。总之,缓冷可提高结晶度,急冷则降低结晶度,因此,控制模具温度是十分重要的。另一方面,结晶度也随壁厚发生变化,因为冷却速率必然也受到壁厚的影响,因此这也是造成制件局部收缩率不同和透明度不一致的原因之一。 由于结晶性塑料的特点是分子的定向排列,而影响分子定向排列的因索是多方面的,是复杂的,甚至有些是互相牵制的。因此,欲得到合格的制件,必须严格选择合适的工艺条件,比如注塑模具温度、型腔深度、注塑压力、浇口位置、形状、尺寸等。 河南机电高等专科学校:杨占尧 影响塑件成型收缩的因素主要有: (1) 塑料品种 (2) 塑件结构 (3) 模具结构 (4) 成型工艺条件 由于影响塑料收缩率变化的因素很多,而且相当复杂,所以收缩率是在一定范围内变化的。在模具设计时应根据以上因素综合考虑选取塑料的收缩率。常用各种热塑性塑料的收缩率可参见有关文献。 河南机电高等专科学校:杨占尧 2 流动性 塑料在一定的温度、压力作用下充填模具型腔的能力,称为塑料的流动性。塑料的流动性差,就不容易充满型腔,易产生缺料或熔接痕等缺陷,因
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