常用钻头和批头资料.ppt

批头按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头部等等，其中一字和十字是生活中最常用的。 六角头用的不多，常用内六角扳手，像一些机器上好多螺丝都带内六角孔，方便多角度使力。 加工方式：通常是车铣加工，或者滚压成形 批头上的标记通常都标记在柄部或者批身上。主要内容是形状尺寸或者形状尺寸+材质。如果是有套装的则可能只标记在套装的包装物上（如图中所示的塑料套部分）。主要标记代码如下： 一字SLOTTED （ 标为 SL/SLO) 十字 PHILLIPS (标为PH) 米字POZI (标为PZ) 星型 TORX (标为T) 方头SQUARE (标为SQ) 六角 HEXGONAL (标为H) 标记和形式 批头的材质分好几种，有45# ，CR-V , S2. CR-V是铬钒钢 材质:CR是铬,V是钒 铬钒钢是一种合金工具钢,是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上. S2 也是工具钢 S2是加入碳硅锰磷硫铬镍铜铝钒合金元素的合金工具钢 .淬火温度880,淬火介质盐水,回火200度,热处理后硬度在HRC58-62(洛氏硬度).市场上常规的只有HRC48-54.但就材料而言也算是中高档的了，价格也相对高一点 45#钢：碳素钢 含碳量为0.42-0.50%它价格便宜经过调质（或淬火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC 批头的材质 表面电镀上色处理，对功能性能影响不大，主要是防锈，美观，吸引眼球 镀铬，或者镀镍 批头的表面处理工艺 表面喷砂处理—最基本的工艺 抛光处理：颜色亮于喷砂处理，但暗于镀铬或者镀镍 批头最常见的表面处理工艺依次是，喷砂，抛光，电镀（可以镀铬，镀镍，或者在表面镀彩色的金属介质 ）镀层具有金属光泽,硬度好,无需加温固化 电泳（不可以做成各种颜色，而且介质不是金属，而是一种树脂层 各种处理的差异比较明显，最便宜的是抛光处理，最贵的是电镀处理 表面处理只是对外观和防护的作用比较。对硬度和功能性能的影响不大 带夹锁的转接杆 带定位钢珠的转接头 转接杆 磁套转换接杆（套槽内有磁性吸片，可以吸附延长杆） 这种是最普遍最简单的 带夹锁的转接杆：用卡圈式结构将延长杆进行固定，防止延长杆松动脱落。目前这种结构是最稳固的； 带钢珠定位的转接杆：这种结构主要是连接带坑槽的延长杆上配置。没有钢珠无法同延长杆的坑眼进行定位 磁套转换接杆 钻 头 和 批 头 的 基 本 认 识 钻头 磨刃开口：钻头头部118° 热处理-- 淬火 断料（棒料冲裁成要求长度） 高频轧机，辊轧成麻花状 磨背加工 钻头有轧制 磨制 铣制三种制造方法 档次是依次增加，大部分为轧制加工流程:断料- 加热- 辊轧- 磨背 - 磨刃口 - 热处理 。 表面处理好坏，一看材料，不同材料耐磨程度不一样 二看刃口，刃口好坏影响切削性能，开口开的好你就用得好,但是前提是必须是好材料的。淬火也要把握的好,硬度计能鉴别淬火度(硬度),实在不会的 我教你去用手枪钻打 1mm 的不锈钢 ，差的钻头一个孔都打不了 钻头的制作和加工 加热处理 钻头柄上的商标以及直径公差的标识应该清晰，激光或者电腐蚀的质量不会太差。如果是字模压的字，如果字的边缘鼓起来，则钻头质量差，因为鼓起的字轮廓会导致钻头夹持精度达不到要求，而字边缘清晰，很好的和钻头柄的圆柱面交界的的则质量好。另外要看钻头尖部切削刃处，全磨制钻头的刃开的很好，螺旋面符合要求，而质量差的在后角面处之质量很差 BEST 模压印字 激光 BETTER GOOD 钻头的印刻标识方法 钻头的开口角度 开口角度的大小直接影响到工具的作业效率，螺旋开口角度大的一般是作业直径较大的，也就是通常说的粗加工的作业比较常用 开口角度小的作业直径通常较小，用来作业效率较低，但是用于精细表面加工 通常所说的麻花钻角度是指顶角的角度。常规产品有以下几种标准角度：118、120、130、135、140，加工材料不一样，钻顶角度也不一样。 最常见的是118度角。 下面就以这个118度顶角为例。详细说明一下，各个角度的开口 标准麻花钻的锋角（即顶角）2φ为118° 标准麻花钻的横刃斜角约为50°～55°. 横刃上的前角为-50°～-60° 标准麻花钻的螺旋角为18°～38° 尖处前角约为30°,靠近横刃处则为-30° 麻花钻外圆处的后角α,通常取8°～10° 横刃处后角取20°～25° 测量方法图解 一般以碳钢SK,或高速碳钢SKH2, SKH3，高速钢HSS等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成。不同麻花钻头