OI-506灼热丝.doc

OI-506/2004-01 灼热丝试验操作指导 Operating instruction for glowing wire test 1. 测试目的: 非金属材料部件，除装饰物、旋钮、以及不可能被点燃、或不可能传播由器具内部产生火焰的部件外，应对对点燃和火焰蔓延具有抵抗能力。是否符合要求，通过本试验来进行检查。 2. 测试仪器 灼热丝试验装置 3. 测试程序： 3.1 试验前，检查灼热丝试验装置是否在校准有效期内。 3.1 试品的预处理：试品应尽可能是完整的部件，如果不能在完整的部件上进行试验，可割出适当的部分进行试验，试品要在温度为15℃到35℃之间，相对湿度为45%到75%之间的大气环境中保持24小时。 3.2 试验温度： ——有人照看器具，载流超过0.5A的连接件的支撑部件，以及与该连接件接触或距离不超过3mm的部件：650℃ ——无人照看器具，载流超过0.5A的连接件的支撑部件，以及与该连接件接触或距离不超过3mm的部件：750℃。 ——外部部件、载流不超过0.5A的连接件的支撑部件、手持式器具、用手或脚保持开关接通的器具、用手连续加载的器具的非金属部件：550℃ 3.3 试验程序： 3.3.1 必须注意本试验可能出现的燃烧、爆炸、烫伤，以及吸入有毒咽气的危险。 3.3.2 试品的固定：试品的固定应尽可能减小支撑和紧固件对试品带来的明显散热。试品表面与灼热丝垂直，灼热丝的顶部施加到试品最薄或最易着火的平整部位，避开凹沟、槽、孔、凸边，灼热丝离试品上边缘最好不小于15mm。 3.3.3 将裹有捐纸的松木板放置在试品下方，离试品施加灼热丝处200±5mm。 3.3.4 打开降压变压器开关，然后打开位于控制箱右边的电源开关，再按下控制箱面板左下方的电源开关，此时电源指示灯亮，滑动架操纵杆自动移至左侧。 3.3.5 移动滑动架，直到灼热丝尖端碰到试样，此时，调整穿入深度标尺，引导开关及停止器，使标尺回零，引导开关红色标记与标尺零位对齐，停止器位于标尺零位右侧7mm。将滑动架移回原来位置，使灼热丝与试品分离。 3.3.6 选择人工/自动试验方法： a) 自动方式：设定灼执丝温度，按下“开始”按钮。 b) 人工方式：按下开始按钮，调节工作电流至需要的灼热丝温度，调节电流应缓慢，一般情况下，加热电流不要超过150A。 3.3.7 当灼热丝温度稳定于试验温度值时，向右移动滑动架，并停止于试样前10mm，在砝码作用下，滑动架将继续右移，直到灼热丝尖端碰至试样，定时器开始工作。 3.3.8 当设定的灼热丝试验结束后，灼热丝将自动离开试品。如果试品出现燃烧，则当残焰结束时，按下残焰计时“停止”按钮，即停止残焰计时。 3.3.9 试验结束，依次关掉控制器电源开关及降压变压器开关,打开风机排调产生的咽气，等灼热丝冷却到接近室温后，用铜丝刷轻轻刷去灼热丝尖端部的残留物，清理捐纸和燃烧残留物，清理灼热丝时不要碰到热电偶，以免影响试验精度。 4. 测试的判断 下述情况之一，认为试品经受住了灼热丝试验： a) 无火焰或不灼热，或 b) 试品出现燃烧，但火焰在灼热丝移去后30s内熄灭，捐纸未起火，松木板未烧焦。 在对试验结果有疑问时，试验重复在另外两个试品上进行。 5. 测试记录必须在试验过程中完成，记录信息要充分，包括灼热丝温度、施加时间、残焰时间、火焰搞定、捐纸和松木板情况，必要时试品描述等。测试结束后收拾整理。做好仪器设备使用登记。 3.3其他注意事项 测试工作应严格按照《DQB5.0401 测试控制程序》相应规定进行。 编制：徐哲谆 2004-4-15 审核：魏文锋 2004-4-15 批准：徐哲谆 2004-4-15 共2页第2页