USB2.0喷锡式自动焊线机操作说明书.docVIP

喷锡式自动焊锡机 操作说明书 第1章.安全注意事项 1.机器工作电压：220VAC， 50/60Hz；机器总功率：1800 1.1主机,电机马达,锡炉,使用220V。 1.2气动，PLC使用电压，220V变压成24V. 2.主机电控，锡炉电控 2.1主机电控220V. 2.2锡炉电控24V. 3.锡炉温控. 3.1锡炉温度在100(C--350(C,锡炉周围严防烫伤。 3.2锡炉电源线，主电源要求使用单位220V接地。 4.机构部分卡机故障时按急停处理. 4.1线缆机构： 4.2连接器机构： 4.3线材和连接器治具重合机构： 4.4焊接机构： 4.5卡机处理： 5.气动控制部分.气压5kgf----7kgf。 5.1主机电控：有保险丝和漏电开关保护。 6.升降平台 6.1升降时防止速度快速升降和振动以免热锡溅出。 第2章．设备配置及材料说明 1.机器尺寸：L=1400mm*W=800mm*H=1300mm. 2.主机平台，机架，主机电控，气动控制,PLC,人机界面， 3.线缆送料机构，剥线机构，整线机构，线缆治具回流，连接器振动桶送料机构，连接器自动装料机构，连接器治具回流机构，上助焊剂机构，治具重叠机构,焊接机构. 4.锡炉主机机构，锡炉加热喷锡电控机构，锡炉升降机构， 5.连接器载具，线缆载具。 6.助焊接剂专用环保，提供厂家，客人自备。 7.锡合金0.7%铜锡合金，非高温锡；客人自备。 第3章．机器开启和关闭 3.1开启电源:接通主机台电源,接通锡炉电控电源,打开主机台漏电开关,打开锡炉漏电开关, 3.2关闭电源:关闭主机电源,关闭锡炉电源 第4章．机器的操作基本事项 4.1：开机前准备工作：开机前先确认电源是否正常并接通电源,220V接地电源;确认气压是否正常并接通气源,气压在（5kgf---7.0kgf）范围内;连接器放在振动桶内；线材治具摆线准备完毕；连接器治具准备完毕；助焊剂准备完毕；人员准备完毕；检查完毕后打开机台主电源红色开关;人机界面工作显示出画面。 4.2.人机界面操作: 2.1人机界面页面说明: 第1页：手动,连动, 第2页：连接器送料,线材送料,连接器夹料, 第3页：锡炉启动.4.3手动操作步骤: 第1步确认锡柱喷出高度:开启电源后进入手动页面,打开锡炉启动按钮，此时锡嘴会喷出锡柱，锡柱喷出时把线材载具放在焊接轨道上滑动到锡嘴位置,检查确认锡柱最高点是否高于线材载具，当锡柱高度未超过线材载具时需调整锡炉马达转速或检查喷头内部是否有异物，直至锡柱高度高于线材载具后方可正常生产，此时锡炉电控制系统显示为。 第2步线缆送料，线缆治具回流线启动，线缆剥皮启动，线缆整形启动，送料待重合待命：。2.2.1：进行手动操作时在主页面选择手动页即可进入手动画面，手动画面内的按钮开关是与机器上的机构相对应的，需要某个机构动作选择对应的按钮即可。 第3步连接器治具送料启动；连接器振动桶启动：2.2.2：进行单动操作时在主页面上选择单动按钮，把连接器放入振动盘内，然后把连接器载具与线材载具放到对应的载具进料口，按下启动按钮此时机器会自动装连接器并把连接器载具抓起移位到载具重合处并上好刷助焊剂。此时进入清产品页面选择线材感应，再继续按下启动按钮直到机台自动把线材去皮、整型完成后并送到载具重合处，再把线材感应按钮关闭，把载具重合感应及送线材终点按钮打开，继续按下启动 按钮直到机器把产品焊接完成为止。 第4步连接器治具夹料重合启动。 第5步线缆及连接器重合后送料驱动焊接启动： 第6步焊接及焊后取出焊接好的产品检查不良情况。 4.4机器连动操作： 第1步：主页面上选择连动按钮，把连接器放入振动盘内，然后先把所有连接器载具放在连接器载具流水线上并把流水线电源打开，按下启动按钮把摆好线材的线材载具放入载具进料口（注意需放到光纤感处）连续放入，机器即可自动连续完成产品焊接。 第2步中途休息，下班时产线产品焊接清理处理：工作时间中途休息或下班时需要把机器上的产品焊完时 A.进入清产品页面先打开线材感应按钮等产品清到载具重合处时 B.先把线材感应按钮关上 C.再打开载具重合感应及送线材终点（注意产品清到载具重合处的前一个时要把连接器载具的流水线提前关上）。 D.产品完全清完后把载具重合感应及送线材终点按钮关上。 第3步。 第4步。 第5步。取出产品并检验。 第6步。常见产品不良分析及调机建议。 第5章．治具及易损件使用说明 5.1线材载具：将该治具零件组装一起，与连接器治具适配。按要求将线材摆放在线槽内固定位置。治具要轻拿轻放，防摔碰。 5.1.1卡线槽主体(钢）。 5.1.2耐高温卡线槽，易损件。 5.1.3防磨损卡线槽，易损件。 5.2连接器载具：将该治具零件组装一起，与线材治具适配。连接器按要求装入治具内固定。