【2017年整理】IQC进料检验规范.doc

欣金昌电子科技（深圳）有限公司 SHENZHEN ZORG INDUSTRIES CO., LTD 文件编号 版 本 号 /1 页 码 第1 /页 进料检验规范 编 制 批 准 生效日期 目的 订定材料检验之判定。 适用范围 本规定所订之检验适用于公司各类型机种产品所需之材料。 权责 品管员按照本规范对对所有进料进行检验和判定，并对判断结论负责。 定义 严重缺点 (CRITICAL DEFECT，简称CR) 根据判断此种缺点将导致装配者或使用者受到伤害或造成产品不能执行其功能之缺点。 主要缺点 (MAJOR DEFECT，简称MA) 将可能造成产品之功能故障降低其使用效能或其他有关客户规定质量偏差的缺点，或可能影响出货的标准规定及对产品的使用者造成不良抱怨，均属主要缺点。 次要缺点(MINOR DEFECT) 指不影响产品的适用性和功能性或外观的缺点，对产品的使用者不会造成不良反应或影响之缺点,均属次要缺点。 ；；；相关文件 《产品的监视和测量管理程序》 《不合格品控制程序》 质量记录管理程序》 《产品标示和可追溯性管理程序》 欣金昌电子科技（深圳）有限公司 SHENZHEN ZORG INDUSTRIES CO., LTD 文件编号 版 本 号 /1 页 码 第 /2页 进料检验规范 编 制 批 准 生效日期 作业程序 检验条件：6.1.1要求视力在1.0以上；6.1.2 室内无日光时，采用W的普通灯管的照度~750 LUX之间；0.3＜d≤0.6时，光照强度在300~500 LUX之间；0.6＜d≤1.0?时，光照强度在200~300 LUX之间。 6.1.3 目测距离：眼睛距离待检品30±5cm直视为准。 方法： 6.2.1抽样检验 6.2.1.1针对用于汽车产品上的材料依计数型抽样计划按照 零缺陷方案执行（C=0），以 AQL=0.4。 6.2.1.2 抽样开箱数原则，采取随机抽样检验，开箱数越多越好，并尽量做到每箱抽验。 6.2.1.2 特殊零件如有特殊抽样要求在相应和中规定。 2 全数检验 6.2.2.1 对《来料全检抽检分类 6.3 记录： 3.1记录5PCS 6.4 判定种类 以AQL判定。 检验若各项目检查均符合要求IQC需在外箱的物料标签贴上“来料检验良品标示卡”，特采的贴上“来料检验特采标示卡”，不良品的贴上“不良品标示卡”。 若有实测数据超过工程图面规格但不影响实装确认签字可放行 6.4.3客户有提供标准，依客户标准检验，未提供依此份标准检验