【2017年整理】水沟、电缆槽施工作业指导书.doc

水沟、电缆槽施工作业指导书 适应范围 适用于新建铁路隧道正洞水沟，电缆槽施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 2.2.1施工前收集所涉及的各种外部数据。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 2.2.2施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械。 技术要求 3.1隧道洞内一般采用双侧水沟、双侧电缆槽，具体按设计要求及规范要求实施。 3.2在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。 3.3为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。 3.4单位工程施工前，选取一循环，进行水沟电缆槽试验，确定施工工艺参数。 4.施工工序及工艺流程 施工流程 5.施工要求 5.1凿出衬砌两侧预埋的环向综合接地钢筋接头 已施工的衬砌，两侧都留有接地钢筋接头，电缆槽开始施工前必须安排人员凿除魅族衬砌内的接地钢筋接头并将钢筋表面处理干净以便施工电缆槽前及时对接地钢筋进行接长。 5.2衬砌排水管疏通 将二衬边墙部位所有预留出来的泄水管全部接出来，采用φ50或φ80盲管外套PVC泄水管，所有排水管在混凝土施工前安装，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。原先在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位、按设计坡度、孔径直接打孔处理。从二衬引入至水沟处的预埋管口在水沟处位置标高为水沟槽底面上30cm。 5.3测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。靠二衬边墙一侧为电力电缆槽，靠隧中一侧为通信电缆槽。测量员根据设计图和施工技术交底要求。采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场施工员，领工员及班组长。 5.4电缆槽与衬砌接触面凿毛 两侧二衬矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而保证施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。凿毛采取整体凿毛，凿毛至露出新鲜的混凝土为止。为了加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植小直径钢筋，加强联结，植筋深度10cm。 5.5基底清理、冲洗 结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。 过轨钢管设置 5.6接地钢筋、过轨管预埋 从隧道进口2m处起，在通信电缆槽底部每间隔100m预埋一个接地端子。在整体侧壁外缘上每间隔50m预埋一个接地端子，与贯通地线相连。二衬外预留出接地钢筋需通过φ16圆钢接长至水沟电缆槽体最外侧壁纵向接地钢筋上，钢筋之间必须焊接牢固，搭接焊缝不得小于10cm。并同时保证与贯通地线相连。预留接地钢筋需提前进行电阻测试，如发现有问题，则应跳过该段先不施作。 本隧道设计为电气化铁路隧道,在仰拱中设置有预埋过轨钢管。施工前应将过轨钢管对应接至设计要求的槽内（电力过轨管应接至电力电缆槽内，通信过轨管应接至通信过轨槽内）。在设置有过轨钢管处，需提前进行检查，如发现过轨管有问题，则应跳过该段先不施作。 5.7水沟底找平砼浇筑 浇筑混凝土严格控制标高，保证水沟沟底高程、纵向坡度准确。 5.8衬砌泄水管接长 对原衬砌表面已预留好的所有泄水孔周围一圈进行扩挖，保证硬质波纹管出露7-10cm，然后用塑料套管将两段硬质波纹管套连起来，接头处要用土工布缠绕，以避免浇筑混凝土时造成堵塞。 5.9电缆槽槽身泄水槽安装 电缆槽槽身泄水槽萎楔形泄水槽，尺寸符合设计要求。 5.10模板安装 根据测量放线放出的模板定位边线安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间采用螺栓连接,且缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿侧模板底在基底纵向每1米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固,同时在侧模上部和中部设置斜撑。 排水沟两侧模之间，电缆槽两侧模之间需设立方木横撑，防止模板偏位。模板上面采用L50*5角钢设置横梁进行连接固定，保证模板的位置尺寸固定。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。定型钢模板在