排渣阀技术要求.doc

排渣阀技术1. 工艺条件 运行在高温工况下，因此阀门在结构形式、材质选择、泄漏等级、开关速度、阀门附件、防爆等级、填料选用等方面均要要求。SiO2，少量Cl2 2 炉渣性状 粉末状固体物料，粒度0.1~1mm 3 炉渣堆密度 600kg/m3 4 炉渣流量 5000 kg/h 5 炉渣温度 ～850 ℃ 6 连接管道公称直径 200mm 7 管道内径 100mm 8 阀门前后压差 50Psi 9 阀门压力等级 150# 备注：氧化反应炉内气体主要成分包括Cl2、TiCl4等，炉内温度1000℃ 1.5现场条件 1.5.1工业园区自然条件 厂区属四川盆地亚热带季风湿润气候。雨量充沛，四季分明，具有明显的季风气候。冬季温暖多云雾，霜雪少。夏季气温偏高，多连晴高温。秋季多阴雨连绵。本区多年平均降雨量为1085.3mm。降雨量分配不均，一般集中在5~9月，其中7月最大、2月最小，多年平均最大日降雨量104mm，多年平均气温18.36oC。多年平均风速1.3~1.5m/s。 公辅条件 氮气条件 压力：1.2Mpa 温度：常温 纯度：99.9% 压力： 0.4～0.6 Mpa 温度：常温 供电条件 低压电压：380V/220V±5% 相数 3/1 频率 50 HZ 1.6 电气和仪表要求 1.6.1排渣阀的电气元件和控制仪表的等级NEC500标准，现场危险区域等级为Class 1 Zone 2 A EX d II CT4。电气元件和仪表选。NEMA4。 1.7 排渣阀技术要求 1.7.1阀门端面法兰 氯化炉出口排渣管道外径为DN200，内衬耐高温、抗腐及耐磨材料，排渣管道的内径为100mm。 1.7.2阀门压力等级严格按照要求进行设计INCONEL 800H。 1.7.4执行机构采用气缸活塞执行机构故障时安全自复位，紧急故障切断，快速动作。气动元件由提供，并提供管路连接尺寸及规格。安装附件的安装板等采用不锈钢板，阀门的连接气路要求用不锈钢现场阀门位置指示标记必须清晰醒目 2 技术要求 2.1 总体描述-排渣阀 排渣阀为气动控制切断阀，将氯化炉内具有高温、腐蚀性及磨蚀性的介质排放至目的地点进行处理。 2.2 工作原理 排渣阀接收DCS控制系统输出的控制信号，自动实现阀门的开关动作，同时输出排渣阀位置信号至DCS系统，用于指示排渣阀的位置状态。 排渣阀由执行机构和阀门两大部分构成。执行机构包含气缸、电磁阀、限位开关、过滤减压阀、压力表等；阀门包含阀体、阀杆、阀芯和阀座等。 阀体材料需符合国家标准，满足工艺要求。 2.3 特殊特性 2.4设备参数 性能数据 Item 序号 Description 项目 Unit 单位 Figure 数值 1 开关次数 开关 秒 ≤ 参考数据 序号 项目 泄漏量易损件及备件清单 序号 易损件 名称 图号 主要参数 数量 重量 材质 使用寿命 1 填料 8 2 密封圈 8 3 执行机构密封件 8 3.2专用工具清单序号 名称 图号 主要参数 数量 重量 材质 1 2 4 进度计划表 请厂家填写 项目 时间 备注 买方进行必须的技术文件 合同生效 设备开始加工 设备出厂检验 设备离启运 设备运输到施工现场 设备现场开箱检验以及设备安装完成 相关业绩清单标准 2 3 4 5 6 7 8 来源：/ 郑州鼎盛新材料科技有限公司 22 免费技术服务热线：400-067-1110