支承架任务设计说明书2.docVIP

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支承架任务设计说明书2

机械制造技术课程论文 零件的机械加工工艺规程的制定 及工艺装备的选择 学生姓名: 学生学号: 所在系别:机电工程系 所学课程:机械制造技术 任课教师: 二 零 零 九 年 六 月 十 一 日 机械加工工艺规程的制定 及工艺装备的选择 摘要 机械制造技术课程设计是培养机械工程类业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节,它要求我们能全面综合的运用所学的理论和实践知识,进行零件机械加工工艺规程和工艺装配的设计,其目的是: (1)培养工程意识.通过课程设计,结合生产实际,贴近就业岗位,培养我们分析和解决机械制造工程的实际问题的能力,培养工程意识,做到学以致用。 (2)训练基本技能。通过课程设计,使我们掌握工艺规程和工艺装备设计的方法和步骤,初步具备设计工艺规程和工艺装备的能力,进一步培养我们识图、绘图、计算和编写技术文件的基本技能。 (3)培养质量意识。技术设计是根据产品质量的要求而进行的,应在保证质量的前提下充分考虑生产率和经济性。通过课程设计,可以强化质量意识,使我们学会协调技术性和经济性的矛盾。 (4)培养规范意识。通过课程设计,使我们养成遵守国家标准的习惯,学会使用与设计有关的手册、图册、标准和规范。 关键词:实践 意识 设计 掌握 引言 在何老师的指导下,我们完成了“零件的机械加工工艺规程的制定及工艺装备的选择”课程设计。 机械制造技术课程设计说明书 设计工作量: 1、绘制零件工作图一张; 2、绘制毛坯—零件合图一张; 3、编制机械加工工艺规程卡片一套; 4、编写设计说明书一份。 设计要求: 1、应保证零件的加工质量,达到设计图纸的技术要求; 2、在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率; 3、要尽量减轻工人劳动强度,必须考虑生产安全、工业卫生等措施; 4、在立足本企业的生产条件基础下尽可能采用国内外新技术、新工艺、新装备; 5、工艺规程应正确、完整、简洁、清晰; 6、工艺规程应满足规范化、标准化要求。 零件的机械加工工艺规程的制定 1 及工艺装备的选择 1 机械加工工艺规程的制定 2 及工艺装备的选择 2 摘要 2 关键词:实践 意识 设计 掌握 2 引言 3 机械制造技术课程设计说明书 3 设计工作量: 3 设计要求: 3 机械制造技术课程设计 4 一、技术要求 4 二、零件的工艺分析 5 三、生产纲领 5 四、确定生产类型 6 五、表面加工方法 6 六、工艺规程的设计 7 (一)确定毛坯的制造形式。 7 (二)工艺路线设计 7 (三)毛坯需要切削加工部分尺寸确定 7 (四)确定切削用量 8 设计总结 13 机械制造技术课程设计 一、技术要求 根据零件图,支承架分析如下: 1、Φ30mm内孔为Φ42mm外圆基准,2*Φ10H7孔的定位基准,同时也是机器装配基准,加工时必须保证其精度与粗糙度。 2、左端面为其他端面的定位和固定基准,实际加工中左端面先以肩台右表面为粗基准加工,需保证其与Φ30mm内孔的垂直度。 3、Φ42mm外圆可作为Φ30mm内孔加工时的粗基准,有0.8的粗糙度要求,加工时需保证其精度与粗糙度。 4、Φ30mm孔与Φ42mm外圆的同轴度有Φ0.01mm要求,加工时需要保证其同轴度要求。 5、零件55—60HRC的硬度要求,需要进行淬火热处理。 二、零件的工艺分析 题目给出的零件是支承架。零件内孔与外圆有同轴度要求Φ0.01(内孔为基准),粗糙度要求较高(为0.8),需要精磨。左右端面无较高要求可用铣削加工,取非加工面肩台右表面为基准加工左端面至与基准距离至9.9~10mm。以左端面为基准加工右端面与基准距离至39.8~40mm。右端面的槽以左端面为基准铣至底面与基准距离至35.7~36mm。上下两个Φ10H7孔直接钻出。肩台形状无较高要求直接模锻锻造出来。 三、生产纲领 计算公式:N=Q*n(1+a%+p%) N——零件的生产纲领 Q——机器的年产量(2000) n——每台机器中该零件的数量 a%——备品百分率 p%——废品备份率 支承架生产纲领: N=2000*1*(1+2%+2%) 四、确定生产类型 支承架属于轻型零件:支承架的生产纲领件2080件。查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表1—4,确定支承架属于中批量生产,应该按中批量的工艺特征安排该工件的毛坯,以及工艺方法与工艺装备。 五、表面加工方法 首先根据零件图样,确定零件上的需要机械加工表面,然后选择这些表面的加工方法。表面加工方法取决于零件表面的形状,尺寸和技术要求。 序号 加工表面 精度 加工方法 1 Φ42mm外圆 ◎0.01mm,粗糙度0.8 粗车,精车,磨 2 Φ30mm内孔 ◎0.01mm,粗糙度0.8 钻孔,扩孔,磨 序号 加工表面 精度 加工方法 3 Φ10mm内孔 粗

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