液氧堵塞原因及处理方法和防范措施.docVIP

液氧管线堵塞的可能原因及处理方法和防范措施 液氧管线流程 LCV4001 HV-4A HV1701 V1721 V1720 V1770 HV1702 HV-4B V1771 LV3212-1 LV3212-2 C空分来液氧管线气体排放管和安全设施 液氧管线堵塞的原因 HV1701阀门故障，阀未全开，导致液氧无法保持畅通。 气阻：管线中带有大量气体，如液氧管线保温不好或A、B、C空分产液进大槽的阀关闭过久，因气体体积大会导致液氧大大槽产生气体堵塞。 冰堵：液化系统停产液氧时进液氧大槽管线无压力，蒸汽喷射器中热蒸汽可能通过V1721和V1720进入大槽中，遇到液氧产生冰堵。 液氧小槽单向阀不好用且HV1702关不严引起小槽液体进入大槽，使液氧管线内的压力升高，A、B、C空分液氧无法进入大槽。 液化系统停产液氧时，其内部的液氧小罐气体压力过高，经V1720窜入液氧管线中，导致液氧遇气堵塞无法顺畅流通。 液氧管线中有杂质堵塞通道，使液氧无法顺利进入液氧大槽。 处理方法 当发现液氧产不进液氧大槽时，其原因是多方面，很难判断是哪种原因引起的，因此处理过程中从易到难，分步骤进行处理。 现场和仪表人员一起检查HV1701阀是否在全开位置，开、关是否灵活，然后将阀门打到全开，然后将C空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。如无效果，则进行以下步骤。 打开C空分液氧管线的高点气体排放阀，检查是否有液体排出，否则全开排放阀，直到气体排放干净，大量液体排出后关排放阀。 打开C空分液氧进液氧总管排放阀V1771，检查是否有液体排出，否则全开排放阀，直到气体排放干净，大量液体排出后关排放阀。 关液化进大槽自动阀LCV4001，打开液化系统进液氧大槽前导淋V1721，手动慢则开大V1720，观察蒸汽喷射器是否液体排出，否则全开排放阀，直到气体排放干净，大量液体排出后关V1720、V1721。 当进行以上四步后将C空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。如无效果，则进行以下步骤。 开液化系统，产液氧进入大槽，同时升高液氧小槽LT4001的压力，直到液氧能顺利进入液氧大槽，然后将C空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。如无效果则进行以下步骤。 停产A、B、C三套空分的液氧，将液氧在V1771和C空分高空排放口排放，无液体后保持HV1701、V1770、V1771阀全开，开液化系统产液氧进大槽，观察液化来的液氧能否从V1771阀排出。若有大量液体排出，则关V1771排放阀，然后将C空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。 如以上步骤均无效果，则将液氧小槽的压力卸到50kPa以下，然后将A空分液氧阀开到100%，观察液氧能否顺利进入液氧大槽。若不能进大槽则全开HV1702，观察液氧能否顺利进入液氧小槽。同时通知车间管理人员及时前来处理。 防范措施 当液化系统停产液氧时，保持液氧通道内的压力在2~5kPa，压力不可太高也不可太低，同时微开V1771阀，使少量气体排入蒸汽喷排出，避免液化系统对A、B、C空分产液氧的影响。 任何一套空分装置正常运行期间，产液阀不能过久关闭，避免过久关闭后刚产液时管线内气体过多，使液氧管线内气体过多，产生气阻。 当发现一套空分装置液氧液位过高时，必须手动及时开大产液阀，防止一套装置液氧过多，产液过多对影响其它装置的产液。 巡检注意观察真空管线的保冷情况，发现异常情况及时汇报车间。 A空分 B空分 C空分 V3002液氧小槽 液化系统 蒸汽喷射器 V3001液氧大槽