11.连铸工艺与设备-连铸连轧的匹配.pptVIP

连铸工艺与设备 11. 连铸连轧的匹配 类型1’—CR(Cast-Rolling) 类型1—CC-DR 类型2—γ-HCR或DHCR 类型3—(α＋ γ)HCR 类型4—CC-αHCR 类型5—CC-CCR冷装炉轧制 钢材生产工艺趋向：连续化，铸轧一体化。 连铸连轧的定义：1及2能实现均衡连续化生产，无相变工艺。 11.14 连铸连轧工艺优势 主要优点： (1)节能：装炉温越高节能越多，DR可节加热能耗80-85%，黑匣子工艺可节70-80%甚至可90-100%，即可达到0燃耗； (2)节钢耗：提高成材率0.5～1.5%；事故少，中废少； (3)短流程：节厂房与设备基建投资与生产费用及人工等；缩短生产周期及资金周转期。 (4)提高产品质量： 连铸坯提高质量； 表面质量提高，铸坯表面裂纹少，氧化麻点少； 坯温均匀，提高厚度精度及板形质量；提高性能，均 匀质量，各向异性小； 采用TMCP等技术，控制好晶粒及析出物更有利于微合金化及TMCP作用的发挥，提高综合机械性能。 11.14 连铸连轧关键技术 (1)炼-铸-轧产量节奏匹配及生产管理技术(计划，物流，技术管理，节奏匹配，尤其在多品种少批量时) (2)铸坯轧制温度保证技术：i高温均温出坯，ii保温输送，iii加热补热技术，远距离连铸连轧； (3)柔性生产技术：包括铸坯品种变换(在线调宽)，自由规程轧制，快速变规格规程，快速换