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水压试验通用方案 锅炉的汽、水压力系统及其附属装置安装完毕后，必须进行水压试验。主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀应与锅炉一起作水压试验；安全阀应单独试验。 一、水压试验前应进行检查，并符合下列要求： 1 锅筒、集箱等受压部（元）件内部，应清理洁净无异物和表面污物去除干净。 2 检查水冷壁，对流管束及其它管子应畅通。 3 试压系统的压力表不应少于2 只。额定工作压力大于2.5MPａ的锅炉，精度等级应不低于1.6级；额定工作压力小于2.5MPａ的锅炉，精度等级不应低于2.5 级。压力表经过校验应合格，其表盘量程应为试验压力的1.5～3 倍，宜选用2 倍。 4 应在系统的最低处装设排水管道和在系统的最高处装设放空阀。 二、 水压试验的试验压力，应符合表1的规定。 表1水压试验压力（MPａ） 名 称 锅筒工作压力P 试验压力 蒸汽锅炉本体 ＜0.8 1.5P 但不小于0.2 0.8～1.6 P＋0.4 ＞1.6 1.25P 热水锅炉本体 ＜0.6 1.5P 但不小于0.2 0.6～1.2 P＋0.3 ＞1.2 1.25P 过热器 任何压力 与蒸汽锅炉本体试验压力相同 可分式省煤器 任何压力 1.25P＋0.5 注：再热器的试验压力应为再热器工作压力的1.5 倍。 三、水压试验时应符合下列要求： 1 水压试验的环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。 2 水压试验用水应为干净水。水温应高于周围露点温度，但不高于70℃。 3 锅炉应充满水，待排尽空气后，方可关闭放空阀。 4 经初步检查无漏水现象，再缓慢升压。当升压到0.3MPａ～0.4MPａ时应检查有无渗漏，必要时应复紧人孔、手孔和法兰等的螺栓。 5 当压力升到额定工作压力时暂停升压，检查各部分应无漏水或变形等异常现象；然后关闭就地水位计，继续升到试验压力。蒸汽锅炉在试验压力下应保持20min，焊接热水锅炉应在试验下应保持5min， 保压期间压力下降不应超过0.05MPａ；然后回降到额定工作压力进行检查，胀口处不应滴水珠、受压元件金属壁和焊缝上不应有水珠和水雾；检查期间压力应保持不变。 四、水压试验安全注意事项： 1、 水压试验时，检查人员不得站在焊接堵头正面或法兰盘的侧面。 2、 升压试验前，应清点人数，待所有人员撤离后，方可升压。 3、 水压试验时应停止锅炉范围内的一切工作，严禁在承压部件上焊接。 4、 在升压过程中，应有专人监视汽包压力表读数，并及时与控制室人员联系。 5、 所有水压系统的阀门应挂牌警示，专人负责操作，水压试验时，应分组分片专人检查，进入炉内检查人员需二人以上同时进行。 6、 在检查过程中，如发现有渗漏现象，应做好标记和记录，并挂危险标志，及时向指挥人员报告，不得擅自处理，同时检查人员应远离渗漏点。 7、 水压试验搭设的临时脚手架应牢固，通道畅通，符合规范要求。 8、 炉内检查部位应有充足的照明，电源线完好，并有漏电保护器。 9 水压试验期间应及时认真做好试压记录和检查的缺陷记录。五、总结： 1、水压试验不合格时，应返修。返修后应重做水压试验。 2、水压试验合格时，检修人员负责将安全门处于投运状态。 3、检查人员在“锅炉水压试验检查情况汇总表”上填写检查情况并签字。 4、总负责人主持召开现场总结会，对试验给予评价，若试验有缺陷，应制定缺陷消除措施及消除时间。 锅炉安装水压试验通用方案 编制： 审核： 批准：