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钞票捆扎方式..
钞票捆扎方式:
原理方案一:绳索打结捆扎
所要完成的动作为:穿绳、拉紧、打结、切断绳头。
图4-1 打结机构部件图
1、割刀,2、下绳嘴,3、上绳嘴,4、脱圈器,5、上下嘴闭合凸轮
6、抬绳凸轮,7、主体,8、连杆,9、推杆,10、压绳器,11、锥齿轮
12、刀架摆杆,13、插入器
现有“标准型”自动捆结机的捆结速度为1.5~2.0秒/道左右,最大捆扎尺寸达850Х1200mm的打结机构。如图1。
(a) (b) (c)
图4-2 打结形式
打结机构由压绳器10、插入器13、抬绳凸轮6、绳嘴2、3、脱圈器4、割刀1等主要构件组成。插入器13用来将绳子送到绳嘴2、3附近位置,抬绳凸轮6用来将压住后的绳子抬起到绳嘴打结位置;绳嘴2、3相互配合完成打结时的主要工艺操作,即将绳子在绳嘴上缠绕成绳圈;脱圈器4用来脱下绳圈,使其成结;割刀1用来切断打结完成后的绳子。各构件有节奏地配合运动,完成整个打结过程。 工作时,先将绳子始端嵌入压绳器10的槽中,然后将绳子缠绕被包装物1~2圈,当绳子末端到达插入器13侧面时;插入器13向右移动,绳子到达绳嘴2、3位置时,绳嘴在凸轮(图中未画出)作用下,通过杠杆机构向前下摆伸出,把绳子挂上。同时,抬绳凸轮6将绳子始端抬起,摆到绳嘴右侧与末端合并。在锥齿轮11传动下,绳嘴沿垂直轴逆时针转动,将两根绳子合并绕一圈于绳嘴上。由于下绳嘴张开凸轮5的作用,绳嘴2、3在回转时上下张开。当转到360°时。绳嘴转动完毕,上下绳嘴夹住绳子始末两头,如图2(b)所示。在绳嘴2、3开始向后退回时,脱圈器4受凸轮作用而下降,处于绳圈之后压住绳圈。这样随着绳嘴的后退,将嘴圈从绳嘴上呈环状勒下。接着绳嘴继续后退,衔着的绳子从环中穿入并逐渐收紧,最后将绳子结头打紧。如图2(c)所示。 绳嘴开始后退时,割刀1将绳头切断。此时用压绳器10压住绳子,以免滑脱。 最后,绳嘴停止后退,恢复起始位置,绳嘴张开,把衔着的绳子放掉,全过程完成。
优点:打结迅速,效率高,原理简单,价格便宜。
缺点:自动化程度不高,结构较复杂,制造不方便。
原理方案二:PP带的金属接头
图4-3 PP带的金属头
所完成的主要动作为:送金属片,送PP带,压紧带头,拉紧,压紧金属片并断PP带。
原理图如下:
图4-4 PP带金属接头原理图
1、金属片切刀,2、金属片左压块,3、挡块,4、金属片,
5、金属片右压块,6、金属片挡块,7、金属片压紧成型块(带切PP带的切刀),8、PP带带头压紧块,9、PP带输送块(固定)。
放入捆扎物;挡块3回位;金属片压紧成型块7回升与PP带带头压紧块8齐平;送入金属片至金属片挡块6后停止送金属片;送带机构送入PP带,PP带沿轨道进入,环绕捆扎物一周后停止送带,PP带带头压紧块8将PP带带头压紧;送带机构回带拉紧,捆紧捆扎物;金属片左压块2下降切断金属片并下压金属片,同时金属片右压块5下压金属片(与金属片压紧成型块7交错切断PP带);金属片压紧成型块7下降到原位;金属片左压块2向右压金属片,后退;金属片右压块5向左压金属片,后退;金属片压紧成型块7上升压紧金属片使之成型;挡块3缩回。完成整个捆扎过程。
优点:原理简单,制造成本低,捆扎紧,全是机械运动。
缺点:结构较复杂,磨损大,对纸质捆扎物易损伤。
原理方案三:浆糊粘接纸带
主要完成的动作:送带,压紧带头,回带拉紧,糊浆糊,压紧粘接并断带。
图4-5纸制带的浆糊粘接
在机器上完成纸制带的浆糊粘接,需要一定的机构动作,其粘接过程由下图所示捆扎方式完成。原理图如下:
图 4-6 浆糊粘接原理图
1、粘接压块,2、纸带,3、浆糊刷,4、带头压块,5、挡块,6、纸带导轨。
纸带由上向下送纸带2,穿过导轨6将捆扎物环绕一周,带头压块4将纸带压紧,纸带在电机的带动下回带拉紧,浆糊刷3旋转一周刷浆糊在纸带接触面上,浆糊刷3后退,粘接压块1下压使纸带粘接,同时切断带。整个捆扎过程完毕。
优点:美观、价格便宜、制造成本低。
缺点:拉紧力不能过大(纸带的强度不够),一般为几牛顿,只适合捆扎纸箱等轻型的物品。
原理方案四:PP带的加热熔接
这是一种利用加热的方法使PP带软化,再压紧带头带尾,使之粘接在一起,冷却后就粘牢了。熔接后的形状如下:
图4-7 PP带的熔接
图4-8 捆扎机工艺过程示意图
1、微动开关,2、捆扎带,3、第二压头,4、封接压头,
5、第一压头,6、送带轮,7、包装箱,8、加热板
图5为捆扎工艺过程示意图。a为送带过程,当捆扎带2的自由端碰到微动开关1时送带停止。b为当第一压头5压住带的自由端,送带轮6反转,收紧捆扎带。c为当第二压头3上升压住捆扎带的收紧端,且加热板8进到捆扎
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