4.13钢结构制作监理实施细则介绍.doc

4.13 钢结构制作监理实施细则 适用范围：适用于工业与民用钢结构柱、工业厂房吊车梁、工业与民用钢结构屋架制作工程。 4.13.1 工程概况 4.13.2 施工准备 监理要点： 1.钢结构制作加工单位质量管理体系、资质及人员资格等核查。 核查内容：同2.1施工准备阶段监理细则。 2.施工方案审核 （1）核查审批手续：施工方案由钢结构制作加工单位编制，并经工厂总工程师审核，经发包单位程序审批。 （2）其他：2.1施工准备阶段监理细则。 3.材料检验 （1）钢材：牌号、规格、质量等级等应符合设计要求，其技术要求应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）、,低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）等标准的规定。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 1）外观检查：牌号、尺寸、外形、表面质量等。 2）复验：对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验；国外进口钢材；钢材混批；板厚不小于40mm，且设计Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计复验要求的材料；对质量有疑义的钢材。 ①检验项目：常规检验项目为屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能；其他检验项目为冲击性能、Z向钢厚度方向断面收缩率、化学成分。 ②检验数量 A.碳素结构钢：钢材用成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。每批质量应不大于60t。公称容量比较小的炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材，同一冶炼、浇筑和脱氧方法、不同炉号、同一牌号的A级钢或B级钢，允许组成混合批，但每批各炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。 B.低合金高强度结构钢：钢材用成批验收。每批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的钢材组成，每批重量不大于60t。钢带的组批重量相应产品标准规定。各牌号的A级钢或B级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇筑方法、不同炉罐号组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%，Mn含量之差不得大于0.15%。对于Z向钢的组批，应符合《厚度方向性能钢板》（GB/T5313）的规定。 3）书面检查：质量合格证明文件、中文标志及复验报告等。 （2）焊条：型号应符合设计要求，其技术要求应符合《碳钢焊条》（GB/T5117）、《低合金钢焊条》（GB/T 5118）的规定。对于建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；大跨度结构中的一级焊缝；重要工作制吊车梁结构中的一级焊缝；设计有复验要求的重要的钢结构工程焊条需要复验。 1）外观检查：型号、尺寸、夹持端长度、焊条偏心度、干燥程度等。 2）复验 ①检验项目：熔敷金属化学成分、力学性能等。 ②检验数量 A.碳钢焊条：每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料、以同样涂料配方及制造工艺制成。E××01、E××03及E4313型焊条的每批最高量为100t，其他型号焊条的每批质量为50t。 B.低合金钢焊条：每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料，以同样涂料配方及制造工艺制成。E××03-×、E××13-×每批最高量为50t；E××00-×、E××10-×、E××11-×、E××15-×、E××16-×、E××18-×、E××20-×、E××27-×每批最高量为30t。 3）书面检查：质量证明文件、中文标志、复验报告。 （3）焊丝、焊剂：其类型等应符合设计要求或加工方案，其技术要求应符合现行国家有关标准的规定。 （4）高强度大六角螺栓连接副：连接副由一个螺栓、一个螺母、两个垫圈组成，其品种、规格应符合设计要求，其技术要去应符合《钢结构应高强度大六角螺栓》（GB/T 1228）、《钢结构用高强度大六角螺母》（GB/T 1229）））） 允许偏差mm 检验方法 直径 ±0.005d，±2.5 用卡尺和游标卡尺检查 圆度 2.5 用卡尺和游标卡尺检查 壁厚减薄量 0.13t，且不应大于1.5 用百分表V形块检查 两半球对口错边 1.0 用套模和游标卡尺检查 注：d为焊接球直径；t为焊接球厚度 5）钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差应符合表4.13-6的规定。 钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差 表4.13-6 项目 允许偏差mm 检验方法 长度 ±1.0 用钢尺和百分表检查 端面对管轴的垂直度 0.005r 用百分表V形块检查 管口曲线 1.0 用套模和游标卡尺检查 注：r为钢管半径 （6）制孔 1）采用钻模制孔和画线制孔两种方法。较多频率的孔组要按设计钻模，以保证制孔过程中的质量要求。制孔前考虑焊接收缩余量及焊