02生产计划与生产管理（台湾讲师课件）.ppt

第二章　存貨基本觀念 存貨管理的角色 存貨形成的原因 存貨的功能種類 存貨成本 存貨管理的績效指標 存貨ABC分類法 存貨觀念 1/2 存貨是指物料的儲存，物料的型態可能是原物料、零組件、半成品、成品、間接物料等，亦即從生產到銷售過程中企業所擁有的各種物料或商品。 不當的存貨管制將導致產品存貨不足或存貨過多 存貨觀念 2/2 存貨管制的主要目的就是要維持適量的存貨以因應需求的波動，包括生產及需求的變動，因此庫存量應該加以控制，在滿足某特定服務水準的要求下，使整體存貨成本達到最低。 簡單地說，存貨管制的重點工作在於決定： 何時訂購？ 訂購多少？ 存貨管理的角色 1/2 存貨管理在企業所有的活動中，扮演了協調緩衝的角色，企業的許多活動，都是依據所持有的存貨水準而定。 發展存貨管理的主要原因即是為了解決在達成企業最佳利益目標時所引發的衝突，公司內的每個部門如採購、生產、配銷、銷售等，對於存貨管理都有不同的觀點。 存貨管理的角色 2/2 存貨形成的原因 存貨的可能形成原因如下： 存貨的功能種類 存貨依功能性的不同一般大致上可區分如下： 存貨成本 存貨成本方面，主要可以分為下面四種： 持有成本及訂購成本之平衡圖 存貨管理的績效指標 一般存貨管理的目標有： 存貨ABC分類法 ABC存貨分類在1950年代早期提出。 這種分類法非常簡單，是一種非常有價值的管理工具，用來確認及管制重要的存貨項目。 其基本理念認為大部份庫存的金額是由一小部份的物料所組成的，因而針對之採取重點管理。 ABC物料分類的方法 ABC物料分類的方法 ABC物料分類的方法 定量訂購模式 存貨管制的重點工作在於決定：何時訂購？與訂購多少？等兩個主要問題。最具代表性的存貨管制模式，如下： 這兩種作法是以過去的使用實績為基準，設定訂購的數量和期間，稱為統計性的存貨管理方式。 定量訂購模式 定量訂購模式 定量訂購模式系統有兩種重要的決策，必須加以決定二個問題： 雙箱 (Two-Bin)庫存應用 定量訂購模式：訂購多少 訂購量(Determining Order Quantities)問題 模式1-經濟訂購量(EOQ) 模式2-逐步供貨的經濟製造量(EMQ) 基本經濟訂購量(EOQ) 1/4 基本經濟訂購量(EOQ) 2/4 基本經濟訂購量(EOQ) 3/4 基本經濟訂購量(EOQ) 4/4 EOQ 模式的平均庫存量 逐步供貨的經濟製造量EMQ 1/5 逐步供貨的經濟製造量EMQ 2/5 逐步供貨的經濟製造量EMQ 3/5 逐步供貨的經濟製造量EMQ 4/5 逐步供貨的經濟製造量EMQ 5/5 定量訂購模式：何時訂購 EOQ模式雖然回答了訂購多少的問題，但沒有回答何時訂購的問題。 訂購點(Reorder Point; ROP)： 為一預定數量的時間點，為當持有存貨降至此預定數量時，即再發出經濟訂購量。 此預定數量通常需包括前置期間期望需求量(expected demand during lead time, EDDLT)以及避免在前置期間缺貨機率的安全庫存(safety stock, SS)。 定量訂購模式：何時訂購 一般決定訂購點的因素主要有下列四點： 安全庫存 (Safety Stock) ROP與安全庫存 定期訂購模式 1/5 定期訂購模式：是指依固定期間檢視存貨，然後下單補足訂購量，又稱定期盤點制。 例如某些零售商(藥房、便利商店)並不允許連續的盤點存貨，而鼓勵採取固定訂購期間系統，只需定期盤點存貨水準。 若需求率和前置時間兩者皆為固定常數，則定期訂購模式與定量訂購模式功能是一致的。只有在變動的情況下，此二模式才會有明顯的差異。 定期訂購模式 2/5 先討論需求率和前置時間兩者皆固定常數下，使得年持有成本與年訂購成本總成本為最低的經濟訂購期間(Economic Order Period；EOP)。 此可以用EOQ所求得的經濟訂購量Q*，再由全年的總需求量D求得T*=Q*/D，表示每隔T*時間後即訂購一次。然後將Q*= 代入得到 T*= = 。 定期訂購模式 3/5 若需求率與前置時間是變動的，則要考慮安全存量與服務水準來決定在固定期間要訂購多少量，此處我們僅說明需求率變動，前置時間固定的情況。 定期訂購模式 4/5 在定期訂購系統內，隔次訂購的數量視其現有庫存來決定，故每次訂購量不一定相同，其公式如下： 訂購數量=在保護期間之期望需求量+安全存量–  訂購點時持有庫存量 如前述模式，在保護期間之需求量假設呈常態分配。 定期訂購模式 5/5 存貨管制策略 定量訂購模式和定期訂購模式兩種系統有許多的差異。