乳液的分析检测指导书.docVIP

程 序名 称 版 次 A 乳液的分析检测指导书 页 码 1/4 目的和范围 本标准规定了内墙涂料用乳液的要求、试验方法及检验规则，以作为QC检验之依据，使其作业标准化、规范化，确保来料品质符合要求。 适用于在建筑内外墙涂料中起成膜粘结作用的涂料。 规范性引用文件 GB/T 20623-2006 《建筑涂料用乳液》 GB/T 2794-1995 《胶黏剂黏度的测定》 GB/T 9267-2008 《涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体 白点温度和最低成膜温度的测定》 要求 内墙涂料用乳液应符合表1 的要求。 表1 项目 指标要求 外观 乳白色均匀流体，无杂质，无沉淀，不分层 固体含量/% ≥45或商定 pH值 商定 黏度/（Mpa·s） 商定 稀释稳定性/% 上层清液≤5 下层沉淀≤5 钙离子稳定性（0.5%CaCl2溶液） 48h无分层，无沉淀，无絮凝 机械稳定性 不破乳，无明显絮凝物 冻融稳定性（3次） 无异常 贮存稳定性 无硬块，无絮凝，无明显分层和结皮 最低成膜温度/℃ 商定 程 序名 称 版 次 A 乳液的分析检测指导书 页 码 2/4 试验方法 4.1 取样 取样量根据检验需要而定。样品分为两份，一份密封保存，另一份作为检验用样品。 4.2 外观 打开包装容器，目视观察有无分层，借助搅棒搅拌观察有无沉淀，用搅棒将混匀后的试样在清洁的玻璃板上涂布成均匀的薄层后观察有无机械杂志。 4.3 固含 在(150±2)℃的鼓风烘箱内焙烘平底圆盘(直径约75mm）15min(m0)，准确至1mg。以同样的精度在盘内称入受试产品(m1)约1g，并确保样品均匀地分散在盘面上。如果样品黏度太高，可用水对称量后的样品进行适当稀释并搅匀。将称好试样的圆盘放入已预热到(150±2）℃15min。将盘移入干燥器内，冷却至室温后称量(m2）1mg。 固体含量按下式计算： ωNV=（m2-m0）/m1×100 ωNV——乳液中不挥发物的质量分数，（%）m2——加热后试样和圆盘的质量，g； m0——圆盘的质量，g； m1——加热前试样的质量，g。 平行测定两次，两次试验结果之差应不大于1%。实验结果以两次测定值的平均值表示，精确到小数点后一位。 4.4 pH值 将试样充分交班后置于容积为50mL的烧杯中，用精度为0.01的酸度计测定试样在(23±2)℃时的pH值。平行测定3次，结果以3次测定值的平均值表示，精确到小数点后一位。 注：如样品太稠时，也可用水(符合GB/T 6682三级蒸馏水)以1∶1(体积比)稀释后再进行测定。 程 序名 称 版 次 A 乳液的分析检测指导书 页 码 3/4 4.5 黏度 由于聚合物乳液大多属于非牛顿型流体，故用于测定乳液黏度的仪器应能在较宽的剪切速率范围内测定剪切应力随剪切速率而变化的关系。通常使用旋转黏度计来测定乳液的黏度，一般不用4-黏度杯。按GB/T 2794-1995中旋转粘度计法进行。 4.6 稀释稳定性 在10ml带有刻度的试管中，用漏管加入2ml乳液，然后用滴管加入8ml无离子水，充分摇匀后放置在试管架上，分别于24h、48h4.7 机械稳定性 在1000ml搪瓷杯中加入200g用120目筛网过滤后的乳液，将搪瓷杯放置在搅拌机上，用夹子固定，开动搅拌，调转速达4000r/min，搅拌0.5h后观察乳液是否破坏或絮凝，如无明显的絮凝物，再用120目筛网过滤，如没有或仅有极少量絮凝即为通过。 4.8 钙离子稳定性 首先配制0.5%氯化钙水溶液：用1%天平称取5g无水氯化钙，加入995ml水摇匀，备用。在小烧杯中加入30ml乳液，然后加入0.5%氯化钙溶液6ml，搅匀后置于50ml具塞量筒中，48h后观察有无分层、沉淀、絮凝等现象。可借助玻璃棒将试样在玻璃板上涂布成均匀的薄层后观察有无絮凝物的存在。 4.9 冻融稳定性 在100ml的圆筒状塑料或玻璃容器中加入50ml乳液，注意不要混入气泡，盖上盖子密封。将其放置于恒温-15℃的低温箱中连续冷冻18h，常温解冻6h，如此循环5次，用玻璃棒搅拌，观察乳液有无硬块、絮凝等异常现象，如无则认为“无异常”。可借助玻璃棒将试样在玻璃板上涂布成均匀的薄层后观察有无絮凝物的存在。 程 序名 称 版 次 A 乳液的分析检测指导书 页 码 4/4 4.10 贮存稳定性 将约0.5L的样品装入合适的塑料或玻璃容器中，容器内留有约10%的空间，密封后放入（50±2）2周后取出在（23±2）3h，打开容器，观察有无分层、结皮、硬块及絮凝现象。可借助玻璃棒将试样在玻璃板上涂布成均匀的薄层后观察有无絮凝物的存在。 4.11 最低成膜温度 乳液的最低成膜温度要在最低成膜温度测定仪上进行测定。测定原