MOTOROLA质量培训 5.ppt

V.1.0 SOE301 第五部分 摩托罗拉质量体系评审 课程目标 在课程结束后，学员将能够： 理解摩托罗拉公司实施QSR的目的和意义 描述摩托罗拉质量体系评审?QSR?系统的基本内容 明确QSR和ISO9001之间的异同 通过讨论案例，了解QSR的应用 子系统 3 内部和外部供应商控制 供应商的预先参与状况 与供应商就关键要求的沟通和相关知识的培训 对供应商能力及产品、服务的考核 供应商不断改善的计划 产品和服务情况 子系统 4 制造流程的运转与控制 质量和运转周期的目标、计划的进程应由管理层定期进行全方位评审 具有文件记录、控制和追踪的程序 经常性地、有效地应用统计质量控制方法 工人的培训、上岗证和工作程序的完善 子系统 5 服务质量 分析和确认顾客完全满意的服务指标 提供符合顾客需求的服务 明确定义且有文件记录的服务程序 对顾客服务的结果、销售结果、营销状况和信誉的文件记录 对内部顾客需求的评估 子系统 6 为预防和寻找解决问题的方法进行的统计学分析 对员工进行培训运用统计学方法分析问题和解决问题 利用质量数据预测和解决组织内部和外部问题 问题解决得及时而有效 有足够的资源配合使用解决问题的技术 用质量数据确定工艺改进特性，并决定解决问题的优先次序 制定相应的政策或程序系统地使用解决问题的方法，以确保各工序实现六西格玛质量目标 子系统 7 质量测量系统的控制 建立有效地校准和预防维护系统，并文件化 定期检查、维护、重新校准以确保稳定的质量标准 校准维护人员接受培训以满足工作资格的需要 对关键检测工位、程序进行测量系统分析研究 子系统 8 人力资源的参与 每个人都能意识到在顾客完全满意(TCS)方面所起的作用 对专业协会成员的支持和理解 培训计划能支持企业理念的推广和文化建设 建立积极的奖励系统 子系统9 顾客忠诚 了解和预测顾客和消费者的需求 比较自己的顾客和竞争对手的顾客的满意度 建立有效的作业系统来保证分析和解决顾客的不满 有系统的方法了解顾客忠诚度及其对市场的影响，并将有关顾客的数据和结果与顾客和员工沟通 子系统 10 软件评估指南 有批准的书面软件开发程序 配置管理和安全性 有计划的独立的系统抽样测试 软件质量 培训、工具、技术、方法和环境 子系统11规章与安全条例 产品安全政策 子系统12QS9000补充条款 A.小组 参观标定实验室 有记录显示4个NIST可追溯性标准已检查，每一项都有适当文档记录。 经检查，建立、认识和监控所有内部标准的程序的结果还可以。 经检查设备的十项标定记录，都是最新的或实时的。 标定记录对所有人都容易找到。 检查了设备五项记录，所有记录都在指定地点找到了，设备上的标定标识与记录相符。 有验证关键工具的程序，这一程序并没有对设备标定的精度/公差范围进行分析。 程序中有一个要求设备使用者核实是否有结果超出标定条件的情况，这一程序没有指明所检查的设备材料贮放的地点。 将要标定的工具标以红色标签，并放在禁止使用的待检区域。程序中说明任何发现工具有问题的人都可负责加上红色标签，并核实是否标定。 B.小组参观生产区 在参观过程检查了二十多个设备项目，发现都得到适当的标定和说明： 都有标签说明最新标定日期和标定过日期； 有一些标签是用铅笔写的，完成标定标签的程序中没 有说明要用墨水笔填写； 有一个工具标定过期日期弄脏了、难的辨认的，工具在使用期内。 强制性的区域安全审计已经完成。 每季度向生产部门报告一次超过公差的报告。 有一个程序禁止在所有生产区域使用修正液进行修改。 在后面六个月内将推行自我指导的工作小组，小组成员培训已列入计划。 已有培训让工人不要使用标定过期的设备，并要求他们在发现任何设备标定过期时，向其主管报告，这一问题从对四名工人的询问得以证实。 一个测量设备的一大部件被部分拆开(面板放在一边)，修理工的工具箱在设备一旁，在设备上没有红色标鉴，这一区域主管说设备坏了需要修理并没有用来接受产品。这里有一台较老的设备的部件完成同样的功能。 C.小组 参观设备预防性维修(PM)车间 最近由于生产区域的扩大，预防性维修的工作已经跟不上，现已申请需要两个维修工但是没有他们工作空间，PM经理说这个月将扩建PM的工作区。 PM经理必须为PM车间签发所有设备采购单，他/她建立初期的标定间隔。 有记录显示所有维修人是都得到了基本SPC技术培训。 PM经理有责任按照每月发布的作废单，将他们车间的设备发到标定实验室，最近作废单已有文件显示。 在PM车间没有发现标定过期设备，这些设备包括用于设备调整的手工工具。 没有规定跟踪PM人员资格的方法。 SOE304 OH - V - * V.2.0. * 摩托罗拉质量管理培训 单元一 摩托罗拉质量体系评审系统?QS