生产车间管理考核及统计.doc

年 月 生产车间管理考核及统计表 考核内容 考核范围（重点考核） 效果判定 每项减分标准 各次考核减分 平均减分 1次 2次 3次 1.生产任务完成符合率(普查) 实际完成量值(符合相关规范要求)与相关部门下达并接受的生产计划量值之比 ①实际完成生产任务符合率100%； 0 ②实际完成生产任务符合率95%以上； -2 ③实际完成生产任务符合率85%以上； -4 ④实际完成生产任务符合率65%以上； -6 ⑤实际完成生产任务符合率64%以下。 -10 2.员工在岗率(普查) 实际在岗人数与本车间在册人数之比(伤假；病、事假；迟到及早退、脱岗、无故旷工等均视同不在岗) ①实际员工在岗率100%； 0 ②实际员工在岗率95%以上； -2 ③实际员工在岗率85%以上； -4 ④实际员工在岗率65%以上； -6 ⑤实际员工在岗率64%以下。 -10 3.员工工作符合率(普查) 工作符合人数与本车间在册人数之比(员工工作没有出现：①人为返工、返修；②属实的投诉；③设备不维护；④违规操作；⑤使用器具有误、产品码放超限或码放不整；⑥同一器具内有不同产品混放或存有异物；⑦产品数量不准；⑧记录不符) ①员工工作符合率100%； 0 ②员工工作符合率95%以上； -2 ③员工工作符合率85%以上； -4 ④员工工作符合率65%以上； -6 ⑤员工工作符合率64%以下。 -10 4. 完好设备及设备维护率(普查) 完好设备台数与责任维护设备台数之比(没有呈现：①设备操作功能异常；②附属功能元件异常；③精度失准、校准不落实；④存有安全隐患；⑤维护、维修、点检责任不落实；⑥润滑油路不畅、导向划伤) ①完好设备及设备维护率100%； 0 ②完好设备及设备维护率95%以上； -2 ③完好设备及设备维护率85%以上； -4 ④完好设备及设备维护率65%以上； -6 ⑤完好设备及设备维护率64%以下。 -10 5.现场“5S”管理符合率(普查) 整理：现场没有无用的物料； 整顿：将现用的工具及物料依规定实施定置、整齐摆放； 清扫：将整理、整顿出不必要的物料清除现场； 清洁：将工作现场(含设备、工装及量检具等)擦拭干净； 素养：建立了“5S”管理制度，每天养成一个良好的习惯。 ①现场“5S”管理符合率100%； 0 ②现场“5S”管理符合率80%以上； -2 ③现场“5S”管理符合率60%以上； -4 ④现场“5S”管理符合率40%以上； -6 ⑤现场“5S”管理符合率39%以下。 -10 6.安全生产符合率(普查) 实际符合人数与本车间在册人数之比。(员工没有出现：①不穿工作服；②不佩戴安全防护；③长发外露；④串岗、闲聊；⑤做私活；⑥违规吸烟；⑦消防、安全通道堵塞；⑧危及他人安全；⑨人身、设备及工装事故；⑩其它“三违”安全隐患) ①安全生产符合率100%； 0 ②安全生产符合率80%以上； -2 ③安全生产符合率60%以上； -4 ④安全生产符合率40%以上； -6 ⑤安全生产符合率39%以下。 -10 7.资源利用符合率(抽查) 在岗位区域范围内，资源利用无浪费(没有不适宜的：①照明、②电力启动；③设备或工具漏气、④漏水；⑤原料利用不充分；⑥辅料利用均适宜；⑦劳保用品适宜)。 ①资源利用符合率100%； 0 ②资源利用符合率80%以上； -2 ③资源利用符合率60%以上； -4 ④资源利用符合率40%以上； -6 ⑤资源利用符合率39%以下。 -10 8.固体废弃物归集及处理符合率(抽查) 在岗位区域范围内，固体废弃物归集及处理符合规定的要求(①地面没有油渍；②油抹布、油手套、有毒有害液体按时处理，按要求归集；③废品、废料的存放及标识符合要求；④废料及污染物不落地；⑤) ①固体废弃物归集符合率100%； 0 ②固体废弃物归集符合率80%以上； -2 ③固体废弃物归集符合率60%以上； -4 ④固体废弃物归集符合率40%以上； -6 ⑤固体废弃物归集符合率39%以下。 -10 9.环境卫生较好率(抽查) 在岗位区域范围内，环境卫生较好(①地面清洁没污迹、痰迹；②烟头及垃圾管理有序；③工艺卡、设备操作规程、