钢包精炼炉的发展概述.pdfVIP

第31卷第2期 甘肃冶金 V01．31No·2 2009年4月 GANSUMETALLURGY Apr．，2009 文章编号：1672-4461(2009)02-0058-04 钢包精炼炉的发展概述 冯 兵 (酒钢钢铁集团有限责任公司，甘肃嘉峪关735100) 摘要：本文详细介绍了钢包精炼炉的发展过程、功能及主要特点，最后指出了我国钢包精炼炉存在的问题。 关键词：钢包精炼炉；发展；概述 中图分类号：TF769．2 文献标识码：A 行强化精炼。 1 引言 所用合成渣多以CaO—AI：O，系为主，实际用量 钢包炉精炼法，是为改善钢包炉中的热均匀性 为15—25kg／t钢H1。 和化学成分均一性，将在转炉或电炉内初炼的钢液 合成渣渣洗操作简便、经济，所以在许多国家获 倒人钢包内进行脱氧、脱硫、脱磷、脱碳、脱气、去除 得广泛应用，并延续到现在。 非金属夹杂物和调整钢液成分及温度以达到进一步 2．2 多方位开发阶段(50一70年代) 冶炼目的的方法。 钢包精炼炉具有实质性发展的阶段，始于50年 现代科学技术的进步和工业的发展，对钢的质 代。其标志是：1950年法国开发出钢包底吹Ar搅 量的要求越来越高；随着高效连铸技术的发展，对钢 拌法．GAZAL法以及1952年前西德开发出钢包液 液的成分、温度和气体的含量等也提出了严格的要 流真空脱气法——BV法。 求，用普通炼钢炉(转炉、电炉)冶炼出来的钢液已 这个阶段，相继出现的钢包精炼炉法达40余 经难以满足要求；为了提高生产率，缩短冶炼时间， 种[5】，其特点是：精炼手段增多，适用范围扩大，基 也希望能把炼钢的一部分任务移到炉外去完成，于 本可以满足脱碳、脱硫、脱氧、去气、去夹杂、改变夹 是钢包炉精炼的重要性得到充分显示…。 杂物形态、调整成分和温度以及微合金化等各种需 要。 2 20世纪钢包精炼炉的发展概述 概括起来，可以将这期间投用的钢包精炼炉法 回顾20世纪，钢包精炼炉大致经历了三个发展 划分为五类： 阶段，即：基础研发阶段、多方位开发阶段和工艺技 (1)吹舡精炼法。这是通过钢包底部吹Ar，以 术深化阶段。 均匀钢液成分和温度、去除夹杂物以及改善钢一渣 2．1 基础研发阶段(30一40年代) 混合条件为主要目的的精炼法。 这个阶段主要是合成渣渣洗精炼法的兴起，以 及对合成渣渣系开展了大量研究。这为以后其它钢 “气”，AL系公司I’AirLiguide的简称)口1，即最早 包精炼炉法的发展奠定了基础。 的底吹氩精炼法； 1925年，前苏联工程师A·C·托钦茨基就曾 1963年，日本开发的CAS(CompsitionAdjusting 提出在钢包中用合成渣去除夹杂物的方法，并多次 Sealed by ArgonBubbing之简称)，即密封吹氩调成 进行了工业性试验[2】。被公认为合成渣渣洗精炼 分精炼法； Bub·