机械制造基础课件.ppt

1.6.2 实训目的 掌握根据工件表面的形状选择合适的加工方法及机床、刀具、夹具、量具，并确定工件加工时的定位方法。 1.6.3 实训过程 逐一分析每一加工要素。 ①齿轮轴由外圆柱面、端面、外螺纹、齿轮、键槽、退刀槽和平面等表面组成。 ②外圆柱面的粗加工和半精加工，以及端面、外螺纹、退刀槽等可以在普通车床上加工；工件通过外圆和顶尖孔定位，装夹在三爪卡盘和后顶尖间，分别用外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀和切槽刀加工，在单件小批生产时，除螺纹外，都可以用游标卡尺进行检验，产量大时，可用专用量具检验；螺纹可以用螺纹环规和螺纹塞规检验。 ③外圆柱面的精加工――磨削（，粗糙度处）可以在外圆磨床或外圆万能磨床上加工，工件通过鸡心夹，装夹在磨床两顶尖间，用百分尺检验。 1.6.3 实训过程 ④键槽可以在立式铣床或万能铣床上加工，采用一夹一顶的方式将工件装夹在铣床工作台上，用键槽铣刀加工，用深度游标尺检验。 ⑤平面可以在立式铣床或万能铣床上加工，采用分度头一夹一顶的方式将工件装夹在铣床工作台上，用立铣刀加工，用游标尺检验。 ⑥齿面应在滚齿机或插齿机上加工，与之对应，刀具用齿轮滚刀或插齿刀，采用专用心轴夹具，用专用量仪检验。 1.6.4 实训总结 通过对齿轮轴的分析，学会对不同表面的加工方法选择。 1.7 习　题 1.1单项选择题（将题下所列答案中正确的答案填在括号内）： 1.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（　　）。 ① 砂轮的回转运动 ；② 工件的回转运动；③ 砂轮的直线运动；④ 工件的直线运动。 2.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（　　）。 ① 均由工件来完成；② 均由刀具来完成 ；③ 分别由工件和刀具来完成 ；④ 分别由刀具和工件来完成。 1.2多项选择 1.实现切削加工的基本运动是（ ）。 ①主运动；② 进给运动；③ 调整运动；④ 分度运动。 2.主运动和进给运动可以（ ）来完成。 ① 单独由工件；② 单独由刀具；③ 分别由工件和刀具； ④ 分别由刀具和工件。 回顾练习 2.试说明MG1432和CK6132机床型号的含义。 1.7 习　题 1.3判断题（下列说法中，正确的记为“Ｔ”；错误的记为“Ｆ”） （　）1.在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。 （　）2. 直接找正装夹可以获得较高的找正精度。 1.4问答题 1切削加工由哪些运动组成？各成形运动的功用是什么？ 2.试说明MG1432和CK6132机床型号的含义。 1.5实作题 1.试分析习图1.1所示各零件加工所必须限制的自由度。 图a）在球上打盲孔φB，保证尺寸H；图b）在套筒零件上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交，且保证尺寸L；图c）在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L；图d）在支座零件上铣槽，保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的位置度。 1.7 习　题 习题图 1.1 Q A?Thanks! 1.2.3 夹具 2. 机床夹具的分类 机床夹具通常有三种分类方法，即按应用范围、使用机床、夹紧动力来源来分类，如图 1.42所示。 1.2.3 夹具 图1.42 机床夹具的分类 1.2.3 夹具 3. 机床夹具的组成 虽然机床夹具的种类繁多，但它们的组成均可概括为下面五个部分。 ⑴定位元件 定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。 在图1.41b中，夹具上的圆柱销5、菱形销9和支承板4都是定位元件，通过它们使工件在夹具中占据了正确的位置。 ⑵夹紧装置 夹紧装置的作用是将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中正确位置不变。夹紧装置包括夹紧元件或其组合以及动力源。图 1.41b中的螺杆8（与圆柱销合成的一个零件）、螺母7和开口垫圈6组成了夹紧装置。 ⑶对刀及导向装置 对刀及导向装置的作用是迅速确定刀具与工件间的相对位置，防止加工过程中刀具的偏斜。图1.41b中的钻套1与钻模板2就是为了引导钻头而设置的导向装置。 ⑷夹具体 夹具体是机床夹具的基础件，如图 1.41b中的件3，通过它将夹具的所有部分连接成一个整体。 ⑸其他装置或元件 机床夹具除有上述五部分外，还有一些根据需要设置的其他装置或元件，如分度装置，夹具与机床之间的联接元件等。 1.2.4 量具 量具是用来检验或测量工件的几何量是否合格的一种工艺装备。 1. 量具的分类及其作用 量具按照其通用性，可分为通用量具和专用量具。通用量具，如钢尺、各种游标尺、各种千分尺、各种量仪等等，都有刻度，能测量出一定范围内几何量的具体数值；专用量具是为工件某特定参数设计的，用于检验该参数的加工合格与否，不能测量出该参数的具体数值。在成批和大量生产中，为减少测量时间，常采用专用量具。 1.2.4 量具 2. 光滑极限量规 量规是一种专用量具，检验工件