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焦炭及其质量对高炉的影响 小组成员:典立民 苏亚晓 任旭立 目录 1 焦炭的定义 2 焦炭的用途 3 焦炭的质量 4 焦炭质量对高炉的影响 5 总结 焦炭的定义 烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的碳质材料. 焦炭的用途 我国焦化行业已基本形成了以常规机焦炉生产高炉炼铁用冶金焦、以热回收焦炉生产机械铸造用的铸造焦和以立式炉加工低变质煤生产电石、铁合金、化肥化工等用焦、以及生产超高功率电极、航空航天和医用高技术高附加值炭素制品用针状焦等世界上最为完整的独具中国特色的焦化工业体系。总的来说焦炭用途有以下行业:高炉炼铁、机械铸造、电石生产、加工铁合金、化肥化工制气和高科技高附加值产业等 焦炭的质量 一、化学成分 固定碳和灰分是焦炭的主要组成部分,两者互为消长关系。固定碳含量高,单位焦炭提供的热量和还原剂就多,灰分含量相应降低。灰分高降低碳含量还带来一些不良影响。 1、高炉燃料(包括焦炭和煤粉)带入硫量约占高炉硫负荷的80%,因此在高炉用焦炭中要注意s的含量控制。 2、挥发分是焦炭成熟的标志。挥发分含量低越低越好。 3、水分要适量,过高使焦粉粘在焦块上带入高炉。因此,应保持在较低水平。 4、磷和碱金属也是需要控制的成分。 二、冷态机械强度 焦炭强度与高炉生产状态及操作指标密切相关,包括抗碎强度和抗磨强度两项指标。它们从整体上反应焦炭在高炉内保持粒度的能力。 三、粒度 焦炭粒度要求均匀。具体应根据高炉容积、操作要求及指标水平,并以焦炭强度为基础来考虑。 四、高温性能 高温性能包括反应性CRI和反应后强度CSR.反应性高在炉内被CO2溶损比例高,导致焦比升高。因此,反应性越低越好。 反应后强度是衡量焦炭在经受CO2和碱金属侵蚀下保持高温强度的能力。因此反应后强度越高越好。 焦炭质量对高炉的影响 一、焦炭质量对炉温的影响 焦炭质量好坏,首先是化学成分C固或灰分高低。C固变化大时,如果高炉不能及时作出调整,会引起炉温大幅波动,铜钢高炉由于入炉焦炭的不确定性以及波动性较大,有时会出现炉温突然大幅升高或降低,虽然在实际生产中,影响炉温的因素很多,但是二座或二座以上高炉对外部条件同时作出相同反应时,可以判断是人炉原燃料发生变化。 二、焦炭质量对炉况的影响 焦炭灰份重,冷态机械强度和高温冶金性能都变差,高炉炉内料柱透气性恶化,高炉出现炉况不顺,频繁右时县冻货聂料.其至恶性悬料,操作上采用铁口长时间喷吹后拉风坐料。经常性的坐料还会对炉衬、炉底砖造成较大破坏,缩短高炉寿命。这时,常伴随着炉温大幅下降,拉风坐料时,容易引起风口倒灌,迫使高炉休风处理;长时间炉况失常,还容易形成炉缸中心堆积,风口频繁烧损,一些高炉采用了局部斜风口,活跃炉缸中心,减少风口损耗.另一方面,炉温大幅波动,引起炉内高温区上下移动,炉内软融带位置高低变动,也会进一步影响炉况。 三、焦炭质量对高炉生产指标的影响 高炉是一项系统工程,各种因素相互制约,焦炭质量对高炉生产产生深层次而广泛的影响。焦炭C含量与高炉热制度相关;焦炭强度对高炉顺行影响尤大,如果从高炉冶炼进程看,炉内煤气流上升和炉料下降,往往是构成高炉冶炼过程诸矛盾中的主要矛盾,使炉料顺利下降,煤气流分布合理,是高炉获得优质、高产、低消耗的前提,可见,焦炭质量不仅对高炉炉况、操作,而且对高炉各项生产技术经济指标产生影响 总结 通过以上分析我们不难看出焦炭质量的好坏对高炉冶炼会产生重大的影响。它影响到高炉冶炼的炉温、炉况以及生产指标进而影响高炉的使用寿命、产品的质量规格、生产成本的节约等。从中我们能得到以下启示: (1)焦炭质量是许多中、小钢铁企业老、大、难问题,影响高炉炉况及各项生产指标,包括高炉寿命,企业在评估焦炭对炼铁经济成本影响时,不能只顾眼前利益,应从长远或一代炉龄去考虑。 (2)焦炭质量问题已成为制约钢铁企业降低炼铁工艺成本的瓶颈,如何提高焦炭质量、稳定焦炭来源、加强质量监控、优化焦炭配置,应引起企业足够重视。 (3)焦化厂应面向钢铁厂努力改善、提高焦炭质量。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
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