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插针歪 插针没有插到位 插针没有插到位，容易拔出。 少一根插针 绿色线体插针没有插到位 黑线无扣紧 。原因分析 :厂家把定位扣压坏。 谢 谢！ 端子培训资料 培训共以下五大内容： 　 一、端子的概述 　 二、我司指定端子品牌 　 三、端子的常规检验步骤 　 四、端子型号描述 　 五、来料(下线)汇总 一、 端子的概述 　　 端子：分为快速连接器与连接器（又称信号连接端子）。 快速连接器：其所连接的铜导线可以是横截面积不超过6 mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线，亦可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG线规号码不小于14)的硬的单芯导线。 连接器：装有接触件的整体，其接触件用于与插入式元器件的插脚进行电器连接。 二 、 我司指定端子品牌 我司指定的品牌: 快速连接器 KET STS KLT ZUCH KST(K.S) JST AMP 连接器 AMP（安普） JST MOLEX KET FAF CWB（合兴） CS（昌盛） 三、 端子的常规检验步骤 快速连接器的常规检验项目： 1、外观质量 ：（1）平整，无缺料、裂痕，镀层均匀，有光泽、无电镀不良现象，边角无毛刺、无变形。 （2）接触面无氧化、锈迹，无影响其导电性能的污物；脚应有一定的强度，无折断等影响插件和使用的缺陷 。 2、结构尺寸 ：安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。插套、插片的尺寸应符合该规格书（KET规格资料）的要求 。 3、插入力和拔出力试验 ：试验方法：用10个插片和10个插套来进行本试验，每个插套在试验时，均应使用一个新的试验插片。每对插片、插套在试验时，应以约1 mm／s的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次 。 插片标称宽度 最大插入力（N） 第六次最小拔出力（N） 2.8 mm(0.110 in) 53 5 4.8 mm(0.187 in) 67 9 6.3 mm(0.250 in) 80 18 9.5 mm(0.375 in) 100 20 4、压接部分的抗拉强度试验 ： 压接部分试验方法：用10个压接好的连接器作为试样品，对每根导线缓缓施加规定的拉力，不应使用爆发力，并保持1min 。  5、机械过载力试验 ：插片、插套或与插片成一整体的设备不应出现会影响继续使用的损坏。 6、抗钮曲试验 ：插片或插套无断裂；镀层不脱落、起泡、起皱现像。试验方法：将插片或插套以对称轴为中心，向上和向下钮曲30度两次，来回共4次 。 7、高温试验 ：试验方法：将进行过温升试验和周期载流试验的样品放进高温箱，施加规定的试验电流23 h和不通电流1 h，调节高温箱的温度，直到达到最高允许温度为止 。 插片标称宽度 推力（N） 拉力（N） 2.8 mm(0.110 in) 64 48 4.8 mm(0.187 in) 80 98 6.3 mm(0.250 in) 96 88 9.5 mm(0.375 in) 120 110 8、接触电阻 ：用新的插片对相应的新插套以约1 mm／s的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次后用接触电阻测试仪测试 。接触电阻应小于5mΩ 。 　　　　 　 （下图是正在测试拉力中的样品） 将拉力计调零并设置峰值. 插子与导线间强度的测量 连接器的常规检验项目： 1、外观质量 ：连接器塑胶致密、无破损、无裂纹；插针无氧化、无绣迹、无折断、无弯曲。连接器塑胶体上应有制造厂厂名或商标等标志内容且符合图纸要求；标志内容应正确、完整、清晰，连接器型号规格、连接器塑胶体的材料、颜色应符合图纸要求。插针的基材、镀层应符合图纸要求。 2、尺寸 ：安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。 （用游标卡尺测量 ） 3、插针的保持力 ： 试验方法：将针座固定，由顶端对插针施加推力，测量插针与壳体之间发生位移时的推力。 4、插拔力 ： 试验方法：将压着后的连接器装在壳体内，将其与插座沿轴向进行插拔，用拉力计测量其插拔力。 端子插拔力的测量 5、接触电阻： 试验方法：将压接相应线体的插头与插座插好并装入电路板，用毫欧表测量一定距离之间的电阻值。 6、耐压 ： 试验方法： （ 1）在两个相邻的插针上施加相应的交流电压1分 钟，应无飞弧插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟，应无飞弧、击穿。