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PLC控制系统在火电厂输煤系统中应用 　　摘 要：在当前工业自动化水平要求不断提升的今天，传统发电厂使用的继电器在生产方面的电力控制和输煤控制系统中已经略显疲惫，越来越难以满足火电厂输煤系统的工作需要和生产需求。因此在输煤系统和电器控制的继电器选择上开发出了PLC这样的高效率的控制继电器，使得电力控制的效率和输煤系统的效果获得了极大的提升，使得火电厂的经济成本大大降低，提升了火电厂的效益。本文主要分析探讨了PLC系统在火电厂输煤系统中的应用 关键词：PLC控制系统；输煤系统；应用 PLC的应用发展时间较短，但是其控制效果在多个领域都有很好的应用。计算机技术和微电子技术的发展带动了PLC技术的产生和成熟，而在国外这项技术则有更加成熟的发展和应用，在我国的发展却有待提高。PLC在火电厂的输煤系统中的运用具有新的开发前景，并且确实提升了火电厂的发电效率，取得较为明显的成果 一、PLC自动控制系统优势分析 1.PLC本身适应性较强 PLC技术能够被应用在温度、湿度计磁场都不同的工作环境当中，同样也可以应用在更加恶劣的工作环境当中。与以往自动控制系统相比，其稳定性与工作能力都有所进步，而且抗干扰能力也十分理想。在受到不同环境的影响与作用之下，PLC都能够采取最佳应对与处理的措施，并且针对环境影响因素来予以综合性地分析，实现计算的智能化 2.PLC的模块化装置使得维修工作更加便捷 功能各不相同的PLC模块被称为是模块化PLC，正是因为不同模块的功能不同，所以，多种功能相互结合也能够满足各种需求。但是，在长期运行过程中，机器设备的故障问题是不能够避免的，所以，通过模块化PLC系统能够在故障状态下实现拆解及更换，使得技术工作人员针对故障设备进行维修的时候更加方便 3.PLC的信号连接相对方便 由于PLC所采用的是计算机技术，所以，在设计结构连接方面，对于不同设备信号接口的差异性也进行了综合性地考虑。与此同时，也设计出了多种型号的I/O模件接口，进而对信号接口的不同需求予以满足。而在接入信号的过程中，这些接口还能够当作模拟量与开关量，进而实现信号放大控制的目的，也可以实现与A/D控制模式的转换和更替。这种方式能够有效地缓解控制系统在工作过程中对于信号存在差异难以对应接口与模式的问题。由此可见，PLC控制系统的便捷性是不可比拟的 4.PLC的编程简单而且具有极高的可靠性 在PLC模块化的作用下，控制系统本身更容易拆解和检修。与此同时，PLC编程也同样是在模块化系统结构的基础上实现编程控制，而且，模块不同所形成的功能系统也存在差异。为此，在组建过程中，仅仅需要通过简单编程就能够串联模块化的结构，最终形成全新功能 由此可见，编程是十分方便和简单的，甚至在可靠性方面也十分理想，可以保证无故障时间超过20000～50000小时，且工作的寿命也呈现出质的突破。除此之外，PLC系统的自主检修及监控功能也十分强大，所以，一定程度上延长了设备实际的使用寿命，提高了经济效益 二、PLC控制系统在输煤系统的控制方式 1.控制方式的种类选择 目前火力发电厂的输煤流水线较为通用的有三种控制方式：第一种是就地手动控制方式，第二种是远程手动控制方式，第三种是程序自动控制方式。这三种控制方式具有各自的优缺点，在实际发电厂输煤线中的运用要根据具体情况综合考量选用，不同的流水线作业控制方式对于输煤的控制量和输煤效率有不同的控制效果 2.输煤线上的上煤控制 （1）就地手动控制方式 就地手动控制方式的使用情况较少，但却是不可缺少的一个控制方式。在实际的输煤过程中，难免会出现故障产生堵煤现象，而此时就可以使用就地手动控制的方式将整个系统应急启停使用，这种方式有着较好的控制启动和停止效果，需要人工手动进行操作 （2）利用远程手动控制 远程手动控制有两种控制方式，第一种是联锁手动控制，第二种是解锁手动控制。第一种控制方法在控制煤流方向的的时候采用的是一对一的控制方法，事先在设备中设置好了联锁关系，在整个输煤线中出现其中某台设备停止运行后，联锁设备可以关停整个输煤线的所有设备，防止出现堵煤等事故。而第二种控制方式则是解锁控制，工作人员可以利用这个系统对输煤线上任意设备进行关闭和开启控制 （3）程序自动控制方式 这种方式是系统通过上位机来对系统进行控制。首先由系统检查控制指令正确与否，控制的方式是否符合当前的发电状况，其次检查各个设备零部件的运行状态是否处在正常状态，所有检查完毕后，以生成报告的方式告知控制人员，最后由控制人员制定控制指令，系统根据控制人员的指令对设备的运行状态和工作目标进行控制，剩余指令由系统进行自动启动和完成 3.输煤线上的配煤控制 （1）自动配煤控制