梁板安装施工方案介绍.docVIP

梁板安装施工方案 1．编制依据 1．1永泰县202省建设工程GJ2合同段招标文件、施工图设计文件、施工合同协议书。 1.2 建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》（公路工程部分）及交通部颁发的各有关公路工程技术标准、规范、规程。 1.3 永泰县202省道建设指挥部有关施工技术文件、质量管理文件、信息管理文件等。 1.4 严格执行《中华人民共和国安全生产法》、国务院令393号《建设工程安全生产管理条例》、福建省《安全生产管理条例》等相关规定。 1.5经过认真踏勘、调查、采集和咨询所获得的有关用于本工程施工的资料和现场具备的施工条件。 2.编制原则 2.1 遵循招标文件各项条款的原则。 2.2 遵循设计和部分质量标准要求，建立、健全质量管理制度并完善质量管理体系，认真执行国家和交通部有关加强质量管理的法规和文件，开展全面质量管理，确保工程质量达到合格以上。 2.3 坚持招标文件中技术规范的原则，确保产品令业主满意。 2.4 坚持实事求是、程序操作、以数据说话的原则，科学组织，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 2.5 实行“项目法”施工的原则。统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点，根据需要加大投入，确保工期满足业主要求。 2.6 科学合理安排各项施工工序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工。 2.7 采用先进的施工技术及施工工艺，充分发挥机械化、专业化施工企业的优势，严格按ISO9001—2000质量管理和保证体系运作的原则。 2.8坚持以“改造自然、美化自然、建设公路、环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，按永久工程标准修建、维护环保设施，达到修路、环保双成功、双满意。 2.9建立健全安全管理体系，建立完善的安全管理台帐。 3.编制范围 本施工方案编制范围为永泰202省道建设工程GJ2标段桥梁预制梁安装工程。 4.工程概况 本合同段为，起讫里程为：～，全长。合同段 桥名 空心板梁 备注 类型 梁长 数量（片） 1 K416+943.6小桥 预应力砼 中板 16m 29 　 边板 16m 2 　 2 K417+893小桥 预应力砼 中板 16m 5 　 边板 16m 2 　 3 K418+730.6小桥 非预应力 中板 13m 5 　 边板 13m 2 4 K419+000.9小桥 非预应力 中板 8m 6 边板 8m 2 中板 6.1m 6 边板 6.1m 2 5 K419+988.5小桥 非预应力 中板 13m 18 边板 13m 2 6 K420+909中桥 预应力砼 中板 20 m 10 边板 20 m 4 7 K421+568中桥 预应力砼 中板 20 m 5 边板 20 m 2 6.施工组织安排 6.1 施工组织安排原则 合理布局，科学组织，均衡生产，确保工程进度和质量。 6.2 主要施工负责人见下表： 主要施工负责人员表 序 号 姓 名 职 务 职 称 专业工作年限 备 注 1 詹小平 项目经理 高级工程师 11 2 董迎光 项目总工 高级工程师 20 3 蔡为国 安质环保部长 高级工程师 19 4 刘晓东 测量负责人 工程师 26 5 李禄荣 试验负责人 工程师 14 6 邱昌玉 安全员 工程师 11 7.梁板安装方案 7.1 安装设备 采用两台25吨汽车吊，一台运梁车， 7.2 施工方法 1、吊装前准备工作 吊装前要检查每片空心板的砼试件抗压强度、预应力施工记录、孔道压浆记录是否符合设计、规范要求；查看橡胶支座的产品合格证。 整修架梁场地、运梁便道，满足架梁、运梁要求；清除地面障碍、上空障碍（高压线），满足吊臂移动空间的安全。 2、放线定位 ①根据导线点放出的路线中线和墩台中心位置，在盖梁、台帽顶面上用墨线弹出每幅梁的纵向中心线，支座纵横中心线，梁端位置横线及支座底部轮廓线，在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘线。 ②检查各垫石顶标高及平整度，分析其误差是否满足规范要求，对超出规范的垫石顶要垫钢板使支座位置限制在允许误差内，并在垫石顶用墨线弹出支座摆放位置，并在其上注明使用支座的类型。 ③在每片梁的两端各梁梗标出梁的坚向中心线，同时还要保证竖向中心线互相平行。 ④将墩台支座处和梁底面清理擦洗干净。 3、装梁 在预制厂用龙门吊（或两台25T吊车）吊梁到运梁炮车上。装梁时要注意： ①检查龙门吊上电动卷扬机的齿轮、制动摩擦片是否破损，有磨损痕迹的立即更换，保证吊速正常、起吊平稳，制动灵活。 ②检查运梁炮车上放置梁的转