【2017年整理】8间歇窑与电热窑炉.pptVIP

第四章 间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;支烟道和主烟道 　支烟道连接吸火孔和主烟道，主烟道是连接支烟道和烟囱的。 　为使烟囱对窑内各吸火孔的抽力基本相同，支烟道一般设计成“非”字形和蜘蛛网等对称形。 　在设计烟道时，希望烟气的流动阻力主要集中在吸火孔上，有利于主烟道上闸板对窑内抽力大小的调节。 面积：吸火孔支烟道主烟道＝烟囱;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;梭式窑结构示意图 1－窑室； 2－窑墙；3－窑顶；4－烧嘴； 5－升降窑门； 6－支烟道，7－窑车，8－轨道;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;陶瓷窑炉与设计－－－－第四章　间歇窑;第五章 电热窑炉;1.定义：以电为能源的窑炉，与火焰窑相对应。 ;3.电窑与火焰窑的主要区别： 火焰窑炉－利用燃料燃烧产物（烟气）在窑内强制流动进行气体辐射传热及强制对流传热。 电热窑炉－把电能转化为热能一般无须燃烧产物因而窑内主要是用电热体的固体辐射传热及窑内气体的自然对流传热。但是若电窑中要强制冷却制品，或维持窑内压力也存在一定的强制对流传热。 ;4.电窑的缺点： 附属的电气设备复杂昂贵； 主要为固体辐射传热，窑内空间有限，太大则窑内温度不均； 如要烧还原焰须外加还原性气体。 ;Chapter 2 电窑的分类 ;2.按操作形式分类 　　　间歇操作电炉 半连续操作电阻炉 连续操作电热窑炉 ;Chapter 3 电热元件;（1）电热元件最高使用温度（元件在干燥空气中发热时本身的表面温度）应比炉子最高温度高50～100℃； （2）较高的比电阻和较小的电阻温度系数； 比电阻又叫电阻系数，用ρ表示，和物理当中的电阻率相同 电阻温度系数：单位1/℃，和热膨胀系数相同。 t0－一般指20℃；;（3）高温下，电热体必须稳定，不易氧化，不与炉内的衬砖和气体发生化学反应，否则需保护，如钼丝、钨丝炉容易被氧化，需加入氢气保护； （4） 机械性能好，在高温下不变形，有足够的机械强度和良好的塑性和韧性，容易加工成型； （5）热膨胀系数不能太大，否则容易损耗，特别是间歇式窑炉 （6）取材容易，价格便宜。;3.常用的电热材料： 金属：钼、钨、钽、铂、铂铑合金和一些高电阻合金，如：镍铬合金、铁铬铝合金。 非金属：石墨、碳、碳化硅、二硅化钼、氧化锆、氧化钍。 （1）钼： ①物理性质： 高熔点稀有金属：2630℃，银灰色光泽，硬而坚韧。 密度：10.3g/cm3，比电阻为0.045(1+5.5×10-3t) Ω·mm2/m。;钼在1400℃时，其电阻比室温时电阻大8倍多，所以钼丝炉必须有调节范围很宽的调压装置。 　　钼可以制成丝状、带状或棒状。因为钼的性质很脆，不容易加工成型成螺旋状。一般钼丝聚成一束在炉膛四周竖绕，或捣打在刚玉管中。钼丝经高温使用后由于再结晶变得更脆，所以不能重复使用。 ②化学性质 耐酸的腐蚀性强，但易被氧化；在任何温度下，不与纯氢、氩、氦反应。;钨 ①物理性质 　　难熔稀有金属，熔点高达3410℃，沸点为5900℃，密度为19.3g/cm3。硬度大，只有在加热的条件下才能加工，导电性好，比电阻为0.05(1+5.5×10-3t)Ω·mm2/m。电阻温度系数较大，使用时要用变阻器或变压器进行调节。 ②化学性质 　　化学性质稳定，低温时表面生成氧化膜，但在较高温度下，钨被氧化成W2O3，室温时，水和水蒸汽对钨不起作用，只有在红热时钨才被氧化。钨与氮在温度超过2000℃时发生反应，生