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单层厂房基坑(槽)土方工程施工探究 　　摘 要：一般单层厂房占地面积较大，由于独立基础、设备基础较多，因此土方基坑的工程量大，耗用劳动力多，施工工期长，为了更好更快的完成基坑施工，确定合理切实可行的施工方案十分重要。一般单层厂房由于基础类型多，基底标高、平面尺寸往往都不尽相同，情况复杂，条件多变，影响因素多，如气候条件、地形条件、土质情况、地下水位的高低都将直接影响施工，因此施工前必?详细考察，摸清情况，采取有效措施，保证施工有序进行，以免影响厂房基础正常施工。本文深入探究单层厂房基坑（槽）土方的施工工艺 关键词：单层厂房；基坑（槽）；工程施工 一、基坑（槽）开挖施工准备 1.1、首先要现场查勘，掌握一手资料，摸清实地情况，主要有地形、地貌、水文、地质、河流、交通、邻近建筑物、地下埋设物、地下管线墓穴、堆积障碍物、水电供应等，通过上述资料的收集整理与掌握，可制订施工方案 1.2、编制施工组织设计，拟定土方工程施工方案，包括选择土方开挖、填土压实、土方运输方法、计算挖填土方工程量、组织挖填平衡、计算劳动力及机械设备所需的数量及类型、确定施工顺序及安排施工进度 1.3、平整场地、清除地面上、下的障碍物 1.4、做好防洪排洪预案，排除地面上的积水和开挖后地面的下溢水 1.5、测量放线，基坑在施工前应根据龙门板桩上的轴线，放出基坑（槽）的白灰边线，和水准标高位置。板桩离坑边缘2米左右以利于保留 1.6、如挖基坑（槽）深于相邻建筑物基础时，应保持一定距离，避免影响相邻建筑物的基础，一般应满足：H/L≤0.5～1m（图一） 二、基坑（槽）的开挖土方计算 土方施工前应计算挖方和填方的工程量计算，以便合理安排劳动力，确定机械需要量，及规划土方工程的施工工期。另外要掌握该工程的土方是否是多余还是缺少，便于合理安排处理土方 三、放灰线 基坑放灰线，按照基础平面图在实地上用白石灰划出基坑开挖的外轮廓线。其位置大小必须准确。定位放线是工程施工中很重要的环节，必须准确无误掌握。开挖前，还应根据土质情况确定放坡，以确保土方工程施工边坡的稳定，防止坍方。保证施工人员安全。土方的边坡坡度应为 1：m=1：B/H，以此计算确定B=m*H（M为边坡系数为1：1.25～1：5等）。（图二） 四、确定基坑（槽）开挖方式 开挖前需确定基础是连通挖成槽，还是挖成坑，设备基础坑（槽）是否同时开挖，并弄清基础垫层尺寸是否与底面一致 五、开挖和弃土 5.1、挖土一般分为分层和分段平均往下开挖，较深的坑（槽）可每挖1米左右即应检查通直修边随时控制位置纠正偏差 5.2、当基坑（槽）挖至设计规定标高时，应进行验槽 5.3、大型基坑（槽）的底面应有一定的坡度，在基础外设集水坑，并及时排除积水，当大型基坑（槽）内土挖至接近标高时，如下一工序不能连续施工时，宜在其上保留30～50cm厚土层，待继续施工时挖除 5.4、从基坑（槽）内挖出的土，宜堆成土堤，坡脚至基坑（槽）边缘距离不小于1m 5.5、挖土时如遇有地下古墓洞穴及埋设物等，应及时汇报，以便探查处理 5.6、弃土应尽量运出，如需临时堆土，堆土坡脚至坑边距离应按照挖坑深度，边坡坡度和土质类别确定，干燥实土不小于3米，松软土不小于5米 5.7、用机械开挖基坑（槽）时，应注意不要破坏基础下面的结构，宜在规定标高上留30cm厚左右，待人工挖掘修正 5.8、挖土时如遇旧房基，灰土、松土、浮石、树根、坟坑、地窖、古墓等松软杂物时，应立即上报或与设计单位洽商，确定解决办法 5.9、挖土时如发现有下水管线、自来水干线、电缆、煤气等管线，要妥善保护，并及时上报，不得随意切断，对发现未查明的设施和有毒气体，可能发生危险时，应立即停止。并上报有关部门解决 5.10、要在机械挖土时，注意保护好基坑（槽）的中心桩、水准桩，不要破坏或堆埋 六、基坑（槽）校验与地基局部处理 6.1、根据基坑（槽）壁土层分布情况和判明基底是否达到设计标高土层。如发现小部分超深，可用素土（或灰土、河沙、砾石）回填夯实，验基坑（槽）重点应选择在柱基下，墙角承重墙下或受力较大部位。同时还应注意土的坚硬程度是否一致，有无局部含水等异常情况 6.2、基坑（槽）挖好达设计标高后，用钢钎打入基底的土内，根据每打入一定深度的锤击次数，来判断地基土质情况 6.3、松土坑（填土、墓穴、淤泥）的处理。当松土坑在基坑（槽）较小时将软土挖出换以素土夯实，较大时超过基坑（槽）边沿时，用砂、砂石或3：7灰土填实 6.4、砖井或土井的处理：水井一律用中砂、粗砂及块石、卵石或碎砖等夯填到地下水位以上50cm，以上部位采取不同的处理方法。砖井可以拆除后用砂土填实。土井用素土或粉细砂