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基于集成煤制天然气企业MES系统设计及实施 　　摘要：国内煤制天然气行业MES系统设计与实施研究，尚处于初级阶段。文章基于集成技术，强化生产过程自动化与企业信息化融合，根据煤制天然气企业生产管理特点，研究MES系统设计与实施方案，推动煤制天然气行业信息化建设，提高企业管理和生产水平 关键词：煤制天然气企业；集成技术；MES系统设计；MES系统实施；信息化建设 文献标识码：A 中图分类号：TP271 文章编号：1009-2374（2017）03-0012-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.03.006 1 概述 MES生产执行层系统（Manufacturing Execution System）的概念由美国先进制造研究协会（AMR）于1990年11月首次正式提出，1997年国际联合会（MESA）发布了6个关于MES的白皮书，1999年美国国家标准与技术研究所（NIST）将MES有关概念规范化，2000年美国国家标准协会（ANSI）陆续发布了SP-95系列标准。MES系统在发达国家已实现了产业化，在医疗产品、塑料与化合物、金属制造、电气/电子、汽车、玻璃纤维、通讯等行业均有应用，国内MES市场处于起步阶段，目前MES已在钢铁、石化、汽车、烟草等行业有应用，且开发完成了若干自主产权的MES系统，如上海宝信MES、中国石化MES（S-MES V1.0）等。随着对离散制造MES探索性研究，国内市场上也出现一些针对离散制造业的MES产品，如ICON-MES、OrBit-MES、天为MES等 MES市场行业特色明显，要求开发团队对行业工艺生产流程有深入和全面理解，对于MES厂商更要把握好产品标准化和客户需求差异化平衡，虽然国内外MES应用取得了一定成效，但是存在着MES产品市场处于一个分散状态，MES的应用价值得不到管理层的充分认知等不足，随着信息技术在制造企业的推广和应用，MES系统的未来被越来越多的人看好。煤制天然气企业是国家示范工程，对MES系统功能设计和实施研究案例对行业信息化建设有重要意义 2 现代煤制天然气企业生产管理特点 煤制天然气企业以煤为原料，经过加压气化、变换冷却、低温甲醇洗和甲烷化等主工艺生产天然气，通过长输管道输送给用户。作为现代化的煤制天然?馄笠担?其生产管理特点主要表现为生产管理数字化、精细化，生产决策可视化、智能化，充分利用企业信息化推动企业降低成本、增强效益、不断提升煤制天然气化工产业化水平 3 MES系统设计 煤制天然气企业MES设计主流技术包括计算机操作系统（主要采用Windows平台、Unix平台和Linux平台）、数据库技术（开发商主要采用SQL Server和Oracle数据库）、MES体系结构（主要采用C/S、Web使能、瘦客户端等体系结构）、开发应用技术（（MES系统的开发主要采用DCOM、COM+，Active-X、XML，DotNET、J2EE，ODBC、OLE、OPC技术）和系统可配置性（通过标准化、组件、库和客户化定制4个指标评价）、集成技术。本文设计思想为强化生产过程自动化与信息化融合，应用集成技术完成MES功能、技术、安全、可靠性等设计，建立国内煤制天然气企业生产执行系统MES 3.1 功能设计 根据煤制天然气企业生产管理特点，确定MES系统功能包括生产统计、管线监控、物料移动与平衡、罐区管理、能源管理等功能模块，实现生产运营管理、生产统计管理和生产管理功能。MES功能模块设计内容不是固定的，可根据企业特点、需求、管理模式等因素有所增减。图1为MES功能模块设计图： 3.2 技术设计 要实现MES设计功能，必须借助于网络设置、系统开发、数据库建立等措施，其中来自生产的数据是基础，并且这些数据要做到数出一门量出一家，数据单位要统一。技术设计主要包括五个步骤，即数据源（实时数据、质量数据、关系型数据、衡器数据、SCADA系统数据等）→数据集成（数据抽取、数据加工与整合等）→数据管理（管道运行监控数据、化工装置监测数据、生产执行数据、汽车衡轨道衡数据等）→数据应用（实时监控、开发报表、对外集成、生产计划与统计、生产调度等）→展示结果（以画面、图表等形式展示） 3.3 系统集成设计 MES在企业信息化架构设计中处于中间层，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁，起着承上启下的作用，它一方面接受PCS发出的生产指令；另一方面加工处理PCS的原始数据，为ERP提供及时、准确的生产数据。由此可见，MES系统必须与企业PCS、ERP系统实现集成，为系统之间的数据存取和数据交换提供接口。在集成时，涉及实时数据库、衡器数据库、实验室管理信息系统等接口协议、通信方式、数据传输格式等，这就需要