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走进MRP-II
PMC 拓 荒 园 地
PMC QCC
编制: 拓荒 圈 2003年3月10 日
日期:
MRP-II 基本知识概况
整理:刘振林
一.ERP的形成和发展
2.2 物料需求计划理论
20世纪60年代制造业为了打破“发出订单, (Material Requirement Planning)
然后催办”的计划管理方式, 设置了安全库存量, 1 20世纪60年代, IBM公司的约瑟夫.奥利
为需求与提前期提供缓冲。20 世纪70 年代, 企业 佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与
的管理者们已经清楚地认识到, 真正的需要是有 相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是
效的订单交货日期, 产生了对物料清单的管理与 相关的。
利用,形成了物料需求计划——MRP 在需要的时候
20 世纪80 年代,企业的管理者们又认识到 提供需要的数量
制造业要有一个集成的计划, 以解决阻碍生产的 2 如果前置时间内的材料需求符合常态分
各种问题, 而不是以库存来弥补,或缓冲时间去 配,则在维持某一客户服务水准的前提下,安
补偿的方法来解决问题, 要以生产与库存控制的 全存量可以根据以下几个步骤加以决定
集成方法来解决问题, 于是MRP-II 即制造资源计 计算机前置时间内需求量的平均绝对差
划产生了. (MAD ,Mean Average Deviation )
20 世纪90 年代以来,企业信息处理量不断加 绝对差的计算公式:
大,企业资源管理的复杂化也不断加大, 这要求信 为需求量- 需求量之和/ 观察次数的绝对值
息的处理有更高的效率, 传统的人工管理方式难 MAD= 绝对差的总和/ 观察次数
以适应以上系统, 而只能依靠计算机系统来实现, 决定需要的服务水准之安全系数, 如下表
信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用 所示是各种服务水准下的安全系数:
和管理, 从而产生了新一代的管理理论与计算机 安全库存即是平均绝对差与所需的安全
系统——企业资源计划ERP 。 系数之乘 SS=MAD* 安全系数
二.解读基本MRP
服务水准% 安全系数
2.1 库存订货点理论 50 0.00
订货量=安全库存量+订货周期耗费数量 75 0.84
库存量 80 1.05
物料消耗 速度 85 1.30
90 1.60
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