x100吨脱盐水站技术方案21.doc

山东三维油脂集团热电厂 2×100吨脱盐水站装置 技术文件 山东格瑞水务有限公司 2012年12月 一．设计说明 1 设计基础 ⑴ 设计原则 根据贵公司脱盐水站的产水水量和产水水质的要求，本着工艺设备先进、可靠、最大限度地提高系统的性能价格比的原则进行设计。 ⑵ 标准及规范 国产设备制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本的要求： GB1576《工业锅炉水质》 GB2532《中压锅炉用给水标准》 GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 HG/T20653《化工企业化学水处理设计技术规定》 GB//T4709《钢制压力容器焊接规程》 GB/T8163《输送流体用无缝钢管》 HG20581《钢制化工容器材料选用规定》 JB2932《水处理设备制造技术条件》 JB2880《钢制焊接常压力容器技术条件》 JB1157-1164《压力容器法兰标准》 GB113-128《钢制管法兰》 JB2532《压力容器油漆、包装、运输》 SDDZ037《电厂水处理设备制造质量分等标准》 HGJ34《化工设备、管道外防腐设计条件》 HG21501《衬胶钢管和管件》 HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 ZBJ98003《水处理设备油漆、包装技术条件》 HG21501《衬胶管道和管件》 HGJ229-83《水处理设备橡胶衬里技术条件》 JC692《反渗透水处理装置用玻璃纤维增强塑料压力壳体》 GB50171《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50171《电气安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50170《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50236《工业金属管道施工及验收规范》 GB50268《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB/T4219《化工用硬氯乙烯（PVC-U）管材》 GB13659《001×7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂》 GB13660《201×7苯乙烯系强碱性阴离子交换树脂》 GB50041《锅炉房设计规范》 进口设备的制造工艺和材料，符合ASME和ASTM工业法规涉及的标准和相当标准。 国产设备的设计及制造，符合国家JB2932《水处理设备制造技术条件》的要求。 ⑶ 设计规模 预处理系统产水量：300m3/h； 超滤系统产水量：2×135 m3/h 反渗透系统产水量：2×100m3/h（根据需要可连续或间歇产水）； 后处理系统产水量：200 m3/h。 ⑷ 原水水源 原水水源为水库水（根据现场取水化验指标如下）： 序号 化验项目 化验数据 序号 化验项目 化验数据 1 pH值 8.89 5 电导率 333μs/cm 2 钙 45.98 mg/L 6 碱度 3.06mmol/L 3 镁 20.26 mg/L 7 浊度 27 4 硬度 3.97 mmol/L 8 氯化物 44.03 mg/L ⑸ 出水工艺要求 预处理系统出水工艺参数： 产水量：300m3/h； 浊度：1NTU； SDI15：5 超滤系统出水工艺参数 产水量：2×135 m3/h（25℃）； 回收率:≥90％； SDI15：3。 反渗透系统出水工艺参数 产水量：2×100 m3/h（25℃）； 脱盐率:≥97％（三年内）； 回收率:≥75％ 后处理出水工艺参数： 电导率：≤0.20цs/cm； 硬度：≈0mmol/L； 出水流量：200 m3/h； SiO2：≤20цg/L； pH：8.5-9.2（加氨处理后）。 ⑹ 系统控制设计 系统控制总体要求：系统中原水预处理部分采取就地控制，上位机显示运行状态，过滤器采用手动控制，超滤、反渗透装置采用PLC自动控制，所有控制能在就地和控制室内实现；水泵采用控制室控制，设机前起停。设备运行模拟在微机上进行；仪表及报警信号在控制室微机上显示并在就地显示。 ⑺ 工程边界 范围：原水池出水管到混床出水母管出化水车间厂房1米内的水泵、过滤器、超滤、反渗透预脱盐装置、换热器、混床、超滤的控制、反渗透装置的控制和附属设备，配电设备、仪表、管道、阀门、电力电缆、控制电缆及其他附件。电源由用户接至化水车间总配电柜。药品：调试过程中所用药品、酸、碱由买方提供。 工艺系统设计 本系统设计采用如下工艺流程： 絮凝杀菌助凝剂、二氧化氯发生器 反冲洗装置 过滤器反洗装置 ↓ ↓ ↓ 水 库 来 水→管道混合器→一体化净水器→清水池→清水泵→多介质过滤器 阻垢剂、还原剂加药 杀菌、酸碱加药