专项研究报告-桩基础.docVIP

专项研究报告——桩基工程 主要桩基类型 采用桩基础的目的是：为上部荷载提供支撑，控制建筑物变形。桩基础包括桩和承台，桩基础采用梁或筏板连接。单柱与桩直接连接的单桩基础。设计与施工依据的主要规范《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。 1.1烟台典型地层结构 1.2 适合高层建筑的主要桩基类型 1.2.1 预制桩 预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如混凝土方桩、预应力混凝土管桩），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。属于挤土类桩，沉桩靠静压或锤击。桩径一般为400mm、500mm、600mm，最小桩间距一般为3.5~4.0倍桩径。主要作为承重桩，能提供较大的竖向承载力，但一般不做为抗拔桩使用，防腐能力较差。 适合的土层：软~硬塑的黏性土、稍密以下的砂土，全风化岩层。 较难穿过的土层：坚硬土层，如密实的砂土、角砾，坚硬的黏土，土层坚硬时需要引孔。 1.2.2钻孔灌注桩 灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩依照成孔方法不同，灌注桩又可分为钻孔灌注桩挖孔灌注桩和沉管灌注桩等。 滑竿柴油锤 锤击法沉桩—筒式柴油锤 静压法沉桩 2.2预制桩施工注意事项 （1）接桩：预制管桩一般采用焊接钢板法接桩，焊接完成后注意刷防腐涂层，提高桩基在水下的防腐能力。 （2）打桩顺序：(主要是考虑土层中的孔隙水压力消散，减小对临桩的不利影响，防止桩位漂移) a.对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打； b.当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打； c.根据基础的设计标高，宜先深后浅； d.根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 （3）静压桩施工注意事项 a.由于机械体积和重量大，施工场地应较坚硬，否则不利于机械移位。 b.机械应选单桩极限承载力2~3倍的机械，防止浮机现象。 c. 终压条件应符合下列规定：终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。对于入土深度大于或等于 8m 的桩，复压次数可为 2~3 次；对于入土深度小于 8m 的桩，复压次数可为 3~5 次；稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间宜为 5~10s。 （4）锤击桩的停锤控制方法： a.当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅； b.桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端标高为辅； c.注意复测桩的上浮，必要时复打。 2.3 钻孔灌注桩 钻孔机械一般分为旋挖钻机、回转钻机、冲击钻等。（考虑到施工效率高，泥浆污染少，如今多选用旋挖钻机） 钻孔灌注桩工程施工一般工序：场地三通一平——试桩（规范要求乙级以上桩基要做）——测量放线——调平机械——钻孔——吊放钢筋笼——水下灌注混凝土——桩基检测验收。 旋挖钻机成孔 吊放钢筋笼 灌注混凝土 2.4 桩的质量检查与验收 2.4.1施工前检验 （1）施工前应严格对桩位进行检验。 （2） 预制桩（混凝土预制桩、钢桩）施工前应进行下列检验： 成品桩应按选定的标准图或设计图制作，现场应对其外观质量及桩身混凝土强度进行检验；应对接桩用焊条、压桩用压力表等材料和设备进行检验。 （3）灌注桩施工前应进行下列检验：混凝土拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查；钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查。 2.4.2施工检验 （1）预制桩施工过程中应进行下列检验: a. 打入（静压）深度、停锤标准、静压终止压力值及桩身（架）垂直度检查； b.接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况； c.每米进尺锤击数、最后 1.0m 锤击数、总锤击数、最后三阵贯入度及桩尖标高等。 （2）灌注桩施工过程中应进行下列检验: a.灌注混凝土前,应按照有关施工质量要求， 对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验； b.应对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。 2.4.3施工后检验 桩基检验主要依据《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》。检验项目主要有：单桩承载力、水平承载力、桩位偏差、（焊接质量）、钢筋笼质量、混凝土质量、混凝土强度、桩径、桩顶标高等。 3预制桩与钻孔灌注桩优缺点对比与桩型选择 对比项目 预制桩 灌注桩 优 点 缺 点 优 点 缺 点 工程需要 需要综合考虑建筑物特点、地质条件，造价、工期、环境因素等。 桩型选择应有建设单位、勘察单位和设计单位共同确定。建议业主在完成勘察报告后，召集相关单位一起研