小型轴类零件自动车削CAPP系统.pdfVIP

2002 年(第十届))全国机床专业学术会议 小型轴类零件自动车削 CAPP 系统 李伟 李东进 李跃进 (郑州轻工业学院 郑州东风路 5 号 450002) 摘要:本文研究了采用单轴纵切自动车床对小型轴类零件进行自动车削的专用CAPP集成系统。 被加工零件信息模块用于在单轴纵切自动车床加工的小型轴类零件的结构设计及信息描述; 根据零件形状、材料和精度要求以人机交互的方式进行刀具选择和排列;在此基础上系统计算 主轴箱和各刀具行程,输出工艺表和工步图;自动设计对应的控制凸轮;形成并输出各控制凸 轮的数控加工程序。系统主要由五个功能模块组成，采用 Visual Basic编程语言为主要软件 开发工具, 下拉式菜单设计,界面完全符合Windows风格。该系统大大提高了小型轴类零件自 动车削工艺的设计效率。 关键词: CAPP 自动车床 应用软件 中图分类号：TP391.72 0引言 小型轴类零件在大批量生产时，一般都采用单轴纵切自动车床。根据自动车削工艺调 整好设备后，无需工人参与便可自动完成表面成形运动和辅助运动，并能自动地重复其工 作循环。然而在小型轴类零件的自动车削工艺的设计中，需要大量的计算、绘图、制表等 工作。其中不仅需要计算各工步的切削用量、绘制各工步的工步图、工艺表，还要计算各 刀具及主轴箱控制凸轮的轮廓曲线，并将凸轮廓形和结构逐个设计并加工出来。 传统的自动车削工艺设计是人工编制的，劳动强度大，效率低，是一项繁琐的工作。 对于一个中等复杂程度的小型轴类零件，其自动车削工艺设计往往要花费工艺人员数周到 数月的艰苦劳动，设计周期长。由于自动车削工艺设计是经验性很强的工作，其设计质量 对工艺设计人员的水平依赖性很强，不同工艺设计人员设计结果的一致性较差。 随着科学技术的发展，市场对产品的要求越来越高，传统的自动车削工艺设计在设计 效率、设计周期、设计质量等方面难于满足要求，这是当前很多以自动车削为主要加工任 务的企业不景气的主要原因之一。为从根本上找到解决这些问题的方法。我们研究了如下 的小型轴类零件自动车削工艺专用CAPP集成系统。 1 2002 年(第十届))全国机床专业学术会议 1 系统设计 本系统在Windows98环境下,利用Visual Basic编程语言为主要软件开发工具。针对小 型轴类零件的结构和采用单轴纵切自动车床进行自动车削的工艺特点,运用面向对象的程 序设计思想进行开发。系统主要由五个功能模块组成，如图1所示。 界面是软件制作者和软件使用者之间沟通的媒介，一个友好的界面无疑会提高软件的 易用性并促进软件的推广。鉴于Microsoft Windows使用的广泛性，本软件的界面完全符合 Windows风格，使用户易于上手。菜单在用户程序中占有相单重要的地位，一个高质量的莱 单不仅能够使程序画面美观、富有吸引力，更重要的是能够使操作者使用方便，避免一些 误操作。下拉式菜单系统自上而下向屏幕弹出各级菜单窗口供操作者选择或者输入要求的 信息，对用户来讲，意思明了、简单直观、操作灵活、简便。根据本系统的特点和用户操 作的方便性本软件主要采用下拉式菜单。 启动 N 新零件？ Y 零件信息交互输入 绘零件图 刀具选择与布置 绘刀具布置图 工步设计与计算 制工步图与工艺表