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过滤器-2 注 意 事 项 确认是否有足够的压力 进口温度不可过高 确认冷却出口是否有冷却水流出，水温不可过高 电压是否正常 确认开关机步骤是否正确 定期检查自动排水器是否正常工作（每周） 定期清理风机入口过滤网（每周） 定期更校正探头，更换过滤器滤芯（每年） 定期清洗控制箱滤棉 （每周） 简报完毕 敬请指教 * * A Free sample background from Slide * DELAIR干燥机教育训练 世界最好的干燥机 干燥设备简介 冷冻式干燥机 吸附式干燥机 无热吸附式干燥机 加热吸附式干燥机 余热式干燥机 内部及夹套加热再生式 外部风车加热再生式 设备外观图 干燥剂介绍 吸附剂种类： 氧化铝 : （Al2O3 ) 氧化硅 : （SiO2 ) 分子筛 : （ Al2O3 + SiO2 + Na2O ) 使用年限： 3-5 年 露点及露点仪 露点：气体中的湿空气由于温度下降,使所含 的水蒸气达到饱和状态而开始凝结时的温度。 ※ 露点计使用时，必须严格按照使用说明操作，详见附注说明材料。 Sensor 样图 厂商 ：GE Panametrics 循 环 周 期 循环时间： 16 小时 （每个桶槽) 平行时间： 10 分钟 卸压时间： 10 分钟 加热时间： 120 – 330分钟 冷却时间： 90 分钟 增压时间： 10 分钟 待机时间： 0 – 2880分钟 工 作 原 理 利用吸附剂的吸水特性, 对压缩空气进行物理吸附, 从而将压缩空气中的水分除去, 与此同时,另外一个桶槽进行再生. 再生完毕后与工作的桶槽进行切换.依次反复进行. 平 行 切 换 是在一个桶槽不能达到工作要求或设定时间已达时, 系统会进入平行干燥阶段,在此阶段两个桶槽同时进行工作,这样设计的目的是为了,平稳的为后端供气, 不会造成后端生产的不良. 减压与增压 减压步骤都是为加热和冷却准备的, 因为在加热和冷却过程中, 系统的工作要在常压下进行,所以必须要把压力降到大气压. 同理,增压是当冷却结束后, 将压力提升为系统正常工作下的压力,这样才能准备切换. 加 热 过 程 气体由鼓风机吹入加热器，气体经加热后进入桶槽，将吸附剂中的水分变为水蒸气带出桶槽。 冷 却 过 程 干燥剂的吸附能力，与温度有着密切的关系，在加热后，必须将温度降至工作温度，干燥剂才能正常的工作。 设备流程图 设备流程 干燥机有2个桶槽，其中一个在工作即干燥时，则另一个在再生。如此 不断循环 干燥机有2个进气口，2个出气口，其中N1，N2用来干燥，N3，N4用来再生 干燥（8—40小时） 平行（10分钟） 卸压（10分钟） 加热（120―330分钟） 冷却（90分钟） 加压（10分钟） 待机（0—40小时） 干燥 干燥流程（以ADSI为例） N1→V1阀→ADSI→V3阀→N2出口 再生流程：加热，冷却 加热：N3→风机K1→H1加热器→V10阀→ADSI→V5阀→V14阀→N4排到室外 冷却：路线同加热 开 机 步 骤 1. 先启动空压机，正常后/压力稳定后，进行下一步 2. 微开进口阀门，判断标准：①有声音，②看干燥机压力表 听到管道中有气流通过声音后，即停止；然后观察干燥机压力表， 正常操作下，压力表指针缓慢上升/压力数值缓慢变大，等到干燥 机压力和空压机压力相近，而且压力表指针不再变化时，此时再把 进口阀全部打开 3. 缓慢打开出口阀，听到管道中有气流流动声音后，停止一分钟，然 后继续缓慢打开，直到全开 4. 检查冷却水进出口阀门是否全开，开启冰水机循环水泵及压缩机 （压缩机首次开启需手动操作，之后由出口气体温度控制启停）， 检查是否正常，如压缩机无法启动，查看面板是否报警，再适当给 冰水机添加纯水 5. 露点计操作 6. 打开干燥机主开关，开机步骤完成 进出口球阀 压力表 冷却水 露点计开关操作要点 1. 连续开车情况下，保持现有状态，不需要操作。 2. 遇到需要停车时，则需要操作，尤其是长时间停车状 态下。 开启操作要点： ①缓慢打开进口阀手柄，一定要慢，在转动20°角 后，停止半分钟。 ②继续缓慢打开，直到全开（转动90°）为全开状态。 ③打开出口阀门，缓慢旋转，用手感觉出气口，轻微 有气排出即可。 关闭操作要点： ①关闭出口排气阀门。 ②关闭进口阀门。 关 机 步 骤 注意: 开车时，先开空压机，后开干燥机。 停车时，先关干燥机，后关空压机。 原因：因为干燥机气动阀动作