塔吊、安装、拆除、操作吊装作业危险源辨识.doc

塔吊安装、拆卸、操作吊装施工作业危险源辨识 一、塔吊安装、拆卸施工过程潜在的危险有害因素 工作内容：1、塔吊安装、拆卸场地的检查、清理；2、塔吊基础的验收（基础预埋件安装尺寸及高差测量、基础强度及排水情况检查）；3、吊臂、塔帽、平衡臂、配重块、拉板的安装、拆卸4、塔身升塔加节，附墙安装、拆卸；5、吊车配合作业；6、电源、电器安装；7、塔吊调试；8、安全保护装置的调试。 危险因素类型 危险因素存在的状态（危险源辩识） 造成的后果 1、触电 1、塔吊电源线老化、破损、裸露，且带电部位与钢结构接触，安装前未进行包扎处理，未对门吊安装有效的接地，调试塔吊时通电导致触电；2、电源插头插座、开关损坏、带电部位裸露搭铁，调试作业中通电导致触电；3、配电箱进水或被雨淋调试作业时通电导致触电；4、电器元件、电源带电安装、拆卸时未使用电工绝缘工具和电工劳动保护用品；5、外电源配电箱漏电保护器失效；6、安装场地附近有高压输电线路，与所安装的门吊应保持的安全距离不足，等状态。 触电死亡事故 2、起重伤害 1、安装塔吊使用的吊车，违反操作规程，起重吊装“十不吊”的规定导致重物坠落倒塌伤人；2、安装作业人员冒险横穿、停留在起吊重物下；3、重物在吊动过程中碰撞、挤压作业人员；4、吊钩、吊具存在裂纹，负重后断裂重物坠落；5、捆绑绳安全倍数过低，断丝数达报废标准，捆绑重物的棱角与钢绳的接触点无衬垫保护，钢绳负重后断裂；6、吊车安全保护装置失灵失效；7、吊车吊装塔头时，吊车的摆放位置不当超出力矩范围，吊车的摆放位置地基松软起重后支腿下沉，等状态。 死亡事故 伤残事故 3、物体打击 1、安装拆卸塔吊过程中搬运材料时乱抛、乱扔、乱摔对作业人员的伤害；2、在塔吊吊臂、平衡臂、升塔工作台等高处摆放的工具、材料摆放不稳或工具脱手碰落打伤下方作业人员；3、用锤敲击各连接销等作业时、锤脱手飞出伤人，用锤敲击材料、材料的毛边飞出打伤人的眼睛。 伤残事故 4、高处坠落 1、在门吊塔头、吊臂、平衡臂、升塔工作台上等高处且临边或狭窄场所作业时，安装人员未系安全带或已系安全带但未将安全带挂钩挂在牢固的地点 ，安装人员绊倒、滑倒、碰撞、失去重心导致坠落；2、安装人员未系安全带站在吊臂等高处作业被阵风吹倒导致人员从高处摔下；3、在攀登高处时一手持物另一手攀爬；4、在狭窄工作面上人员过多拥挤，作业人员靠在作业面边缘不稳的栏杆上；5、作业时精力不集中等状态。 死亡事故 伤残事故 5、机械伤害 1、安装调试塔吊时，安装人员用手代替工具靠近或深入塔吊旋转、运动部位（如：吊钩滑轮、回转皮带轮、纲绳卷筒、减速机开式齿轮、电机轴、制动轮）等危险部位进行作业；2、在上述运动部位的保护罩损坏或未安装等情况下，在安装调试作业中其他人员擅自启动设备导致作业人员身体被，绞入、打击、割、刺、挤压等伤害。 伤残事故 6、塔吊坍塌、倾覆 1、安装、拆卸塔吊时，不按照安装、拆卸方案和技术要求、步骤、程序进行作业；2、安装塔吊前未对塔吊基础进行验收，预埋件安装尺寸出现偏差，未经过处理强行安装，导致标节变形、安装一定高度后塔身产生倾斜；3、标节螺栓紧固力矩达不到要求，标节螺栓易松动或螺栓紧固不到位，影响塔机稳定性和塔身垂直度；4、安装塔吊前未对标节、吊臂节、塔帽等结构件进行检查，上述结构件存在裂纹、变形、或其它缺陷，在未经过处理的情况下，任意安装或强行安装；5、某些塔吊基础标节是加强标节，安装时未用第一节安装加强标节，而用普通标节代替；6、不按照该塔吊的技术参数要求高度安装附墙；7、塔吊附墙框架、拉杆、拉杆连接预埋件存在缺陷（变形、裂纹）；8、升塔加节时未锁死回转限位器；9、恶劣天气（六级以上大风、雷雨天气）强行安装、拆卸作业。 伤亡事故、塔吊垮塌事故 7、火灾 1、安装塔吊电源和电器元件时，安装连接不牢固，易造成电源和电器元件接触不良，导致电源线和电器元件发热燃烧；2、不按电路图安装电源线和电器元件或安装错误，易导致电气部分短路引起电源线发热燃烧；3、安装拆卸塔吊使用电焊、氧焊时作业现场存在易燃易爆物品。 电气火灾和触电事故 8、其它伤害 1、多人配合般举重物，动作不协调导致重物脱手坠落砸伤、碰伤作业人员；2、搬运材料时作业场地狭窄工作安排不当人员众多相互拥挤，导致作业人员摔倒、碰伤、刮伤等伤害；3作业现场湿滑、材料堆放混乱易导致作业人员摔倒、碰伤、刮伤等伤害、4、长时间在强烈阳光下作业导致中暑。 摔伤、碰伤、刮伤等伤害。 二、危险有害因素的预防控制措施 1、触电事故 1、安装电器元件、电机、电缆线前，应认真检查电器元件、电机、电源线、开关、插座插头等，发现有电器元件损坏、电源线老化、破损、裸露等情况时，应在断电的情况下用绝缘胶布包扎、更换、修复后方可安装；2、电器安装应由持有电器安装证书的人员按本