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井控设备知识(只读)
;井控设备;一、井控设备概述;1.井控设备维护和使用;2.井控设备的功用;3.井控设备应具有以下功用:;4.井控设备的组成;BOP组连接形式;5000psi (35MPa) 、10000psi (70MPa)、15000psi (105MPa)的井口;井口防喷器组;6.井口防喷器组现状;7.液压防喷器的特点;;8.防喷器的最大工作压力;API防喷设备压力等级分为六级;9.防喷器的公称通径尺寸;API按法兰通径尺寸可分为15级;二.万能防喷器(又称环形防喷器);1.基本结构和工作原理;万能BOP结构图;2.工作特点:;3.万能工作示意图;4.环形防喷器胶芯;5.环形防喷器使用注意事项:;6.万能防喷器类型;SHAFFER球形胶芯万能BOP;楔形块连接;三、闸板防喷器;1.闸板防喷器结构图;2.闸板防喷器工作原理和特点;3.闸板防喷器的主要功能;;4.四种主要闸板结构;5.操作闸板防喷器规则:;四、控制系统装置;阻流压井管汇;四通;远控装置;远控装置;水下防喷器;井口套管头;防喷器的公称通径应与其套管头下的套管尺寸相匹配,以便通过相应钻头与钻具,继续钻井作业。
海上的探井井口常规配置
●30″以上隔水管(表层套管) — 配备29-1/2″防喷器(分流器)。
●20″套管(技术套管) —配备21-1/2″防喷器。
●13-5/8″、9-5/8 ″套管(技术套管) ~ 7″套管(油气层套管) — 配备13-5/8″防喷器。
;防喷器的压力等级标志着防喷器的耐压能力。井口上所装配的防喷器其压力等级应大于可能出现的预期井口最高压力,确保封井可靠,不致因耐压不够而导致井口失效。
对于生产油井,预期井口最高压力是以井喷时井筒内仍留有一半钻井液液柱估算的,即:预期井口最高压力 = 地层压力一半井深钻井液液柱压力
对于探井、高压气井,预期井口最高压力是以井筒内已无钻井液,井筒完全掏空的条件估算的,即:预期井口最高压力 = 预计地层压力
目前我国钻井平台配套的防喷器为10000psi ~ 15000psi; 在钻井作业中为适应各种情况迅速可靠地关井,井口所配防喷器通常不止是一个。在井筒中有钻具时应采用与钻具尺寸相匹配的管子闸板关井; 在井筒中无钻具时应采用全封闸板(剪切闸板)关井;在封井状态下进行强行起下钻作业应采用万能防喷器。根据国家《石油与天然气钻井井控技术规定》,对于压力等级为2000psi 、3000psi(14MPa、21MPa) 的井口防喷器组有四种方案供选择:;5000psi (35MPa) 、10000psi (70MPa)、15000psi (105MPa);六.防喷器连接规范--API连接;1.API法兰连接规范:;;2.密封垫环(钢圈);;;;; 近几年来,随着石油钻采技术水平的不断提高,国内外大力推广应用欠平衡压力钻井、小井眼钻井、不压井作业等新技术新工艺;减少对环境的污染、对油气资源的浪费;对井控装备的性能指标和技术水平提出了更高的要求。防喷器的设计、制造水平正加快发展步伐来满足钻采新工艺的需求。;国外防喷器经过80年的发展,目前已经发展成多种功能、规格标准系列产品。防喷器系统装备经历了三个技术发展阶段:
第一阶段为手动闸板防喷器,第二阶段为液动闸板防喷器和环形防喷器的组合,第三阶段仍为液动防喷器,以高压、大通径、可变通径和不断完善的结构为其主要特征。
现在正开发完善第四代产品及井下防喷器。; 目前国外美国在防喷器研制的各方面都处于领先地位,Hydril、Cameron、Williams等公司防喷器的制造代表了当今世界最先进水平。主要表现在:产品标准日趋严格,美国石油学会于1999年发布了API Spec 16A《钻井通道设备》第二版,对防喷器的材料、设计、制造、试验、检测及质量控制等方面做了详细而严格的要求,特别是增加了橡胶密封件的高压低温性能及试验方法的规定。防喷器品种规格齐全,已超出了API Spec 16A规范所覆盖的范围,通径从65mm到762mm(2 9/16~30in),压力等级为3.5~175MPa(500~25000psi)都一应俱全;闸板和环形两种防喷器二合一的产品也问世,双环形、三闸板及作业用的四闸板也都有应用,适合于欠平衡钻井的旋转防喷器现在已有多种规格,技术性能也越来越高。; 中国防喷器的研制工作始于1964年,经过40多年的发展,目前国内防喷器主要生产厂有华北石油管理局第二机械厂,上海第一石油机械厂,宝鸡石油机械厂。生产的各种防喷器品种规格达40余种,通径从3 1/8in到30in,压力级别从3.5MPa到105MPa,逐渐形成了标准系列化产品。另外旋转
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