金属矿深部开采汇总.docVIP

目 录 1.地质特征 3 1.1 矿体地质特征 3 1.2 矿石质量特征 3 1.3 水文地质 3 1.4 工程地质 3 2.矿床的开拓 4 2.1阶段高度 4 2.2开拓方案选择 4 2.3 工业场地选择原则 5 3.采矿方法 6 3.1 采矿方法选择的原则 6 3.2 影响采矿方法选择的因素 6 3.3 初选采矿方法 7 4.巷道掘进断面设计 8 4.1巷道断面形状选择 8 4.2断面尺寸 9 4.3爆破方案 11 4.4作业循环图表 13 5 矿井通风 14 5.1 矿井通风系统的基本要求 14 5.2 矿井通风系统宏观构建方案的拟定 14 5.3 通风方式与通风系统的确定 15 5.4需风量计算 15 致 谢 18 主要参考文献 19 有色金属矿-60~-90开采范围采矿设计 1.地质特征 1.1 矿体地质特征 本设计为阶段开采设计，根据现有资料，矿体走向近乎东西向，倾角随岩体接触面起伏0°~70°不等，0-1#矿体长700m，宽250m，平均厚度1.49m；矿体的围岩除接触矽卡岩底板为花岗闪长岩外，多数是中上泥盆系的碳酸盐类岩石。 1.2 矿石质量特征 矿石的自然类型以原生面状矽卡岩矿为主，其次为脉状矽卡岩矿及石英脉型矿。根据矿石的结构、构造和矿物共生组合关系，确定矿石的工业类型为铜铅锌矽卡岩型和石英硫化物类型。 1.3 水文地质 矿区属于中等偏简单的水文地质类型。 相邻MM矿区水文地质条件复杂，矿山经多年生产实践，采取了注浆帷幕、设置堵水墙和混凝土固化地表小溪及井下钻孔超前探水等防治措施。 1.4 工程地质 矿区内矿体直接围岩皆为硬质岩类，矽卡岩型矿体为本区主矿体，其底板为坚固的花岗闪长岩，顶板为矽卡岩、大理岩或大理岩化灰岩；其它矿体的顶底板多为大理岩或大理岩化灰岩，岩石一般较坚固，裂隙不发育，但在断裂带附近岩石裂隙较发育，断裂带中岩石较破碎，在矿体中和没有断层构造影响的围岩中节理裂隙不发育，经取样试验围岩强度介于64.2～259.3MPa间，其稳固性较好。 2.矿床的开拓 2.1 根据我国矿山实际，开采倾斜和急倾斜矿床时，阶段高度采用40、50、60m.考虑到安全因素、回踩落矿的方便、以及地压管理等因素，本次设计阶段高度为30m，标高+6取开拓方案选择 已知总储存量大约0.1万t，从经济效益来判断预计开采那么中深部开采设计生产能力为2.505一年来计算，t/d。 据矿床赋存条件，地表地形条件，地表构筑物的布置，矿山企业生产能力以及国民经济的需要，确定该矿床的可行性开拓方案： 方案一：平硐与盲斜井联合开拓 方案二：平硐与盲竖井联合开拓 开拓方案技术经济比较 开拓方案 方案一 方案二 优点 1在基建工程方面，斜井石门较短 2在井筒设备安装方面，斜井井筒装备较竖井简单 3在施工方面，斜井施工简便，需要设备和装备少，当斜井倾缓时成巷速度比竖井快 4基建投资较竖井少 1在基建工程量方面，竖井长度较斜井短 2在地压和支护方面，竖井所承受的地压小， 3竖井排水管路较斜井短 4竖井井筒不易变形，提升过程中停工事故少，安全性较好 缺点 承受地压较大 各阶段石门长，工程量大，产品矿石成本高，井筒装备比较复杂 根据初步技术经济比较2.3 工业场地选择原则 （1）工业场地应尽量位于储量中心，使井下有合理的布局避免单翼开采，节省运输及通风费用； （2）主副井筒布置在地质条件较好的区域，确保井筒及井底车场的围岩稳定 （3）应保证井巷出口位置及有关构筑物不受山地滚石、山崩和雪崩等的危害。 （4）占地尽量要少且交通方便；（5）应考虑地表和地下运输联系方便，应使运输功最小，工程最小。 ）井巷出口位置应有足够的工业场地，以便布置各种建筑物，调车场、废石场等，同时应尽可能少占或不占农田[] ； ）工业场地的标高要高于矿区历年最高洪水位； ）巷道出口的标高应在历年最高洪水位3m以上。 ）综合考虑矿井的前期及后期生产，在保证总体工程量小的前提条件下，尽量减少初期投资。 3.1 采矿方法选择的原则 （1）工作安全良好的工作条件； （3）采矿工艺简单、技术成熟可靠； （4）生产成本低， （5）遵守有关法规要求。 3.2 影响采矿方法选择的因素 （1）地质条件的影响因素 矿石和围岩的稳固性：如果矿石稳固而围岩不稳固，采用崩落法、充填法较为有利。如果矿石稳固性较差而围岩稳固，其他条件允许，可以考虑采用阶段矿房法。当矿岩都不稳固时，可以考虑崩落法或下向分层充填法。 矿体产状：矿体产状主要指矿体倾角、厚度及形状等。矿体的倾角主要影响矿石在采场内的运搬方式。矿体厚度采矿法和落矿方式的选择及矿块的布置方式都有很大影响。 矿石品位及价值 矿体内有用成分的分布及围岩矿物成分：如矿体内有用成分分布不均匀时，应考虑使用分采的采矿方法，可将品位低的矿石或