第七章 铸铁研讨.ppt

第七章 铸铁 引 言 铸铁：Fe，C，Si为主要成分且在结晶过程中具有共晶转变的多元铁基合金 化学成分：C：2.5%-4.0％ Si：1.0%-3.0％ 特点：铸造性能优良，熔化加工简单，成本低，耐磨性能、减震性能好。 用途：广泛用于机械制造，冶金矿山，石油化工，交通运输等。 例如，机床床身、内燃机的汽缸体、缸套、活塞环及轴瓦、曲轴等都可用铸铁制造. 本章提纲 概述 灰铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁 可锻铸铁 合金铸铁 第一节 概述 铸铁中的石墨形态与分布 一、铸铁中碳的分布形式与 石墨的形态 1.碳的分布形式 （1）溶于铁晶格间隙中，形成间隙固溶体 （2）与Fe形成Fe3C （3）游离的石墨 一、铸铁中碳的分布形式与石墨的形态 2.石墨形态：片状，蟹状，蠕虫状，团絮状，不规则形状，球形 二、铸铁的分类 按石墨存在的形式及石墨形态分类 灰口铸铁 C全部或大部分以游离的片状石墨形式存在，断口呈灰色 球墨铸铁 C全部或大部分以游离的球形石墨形式存在 蠕墨铸铁 C全部或大部分以游离的蠕虫状石墨形式存在 可锻铸铁 C全部或大部分以团絮状石墨形式存在，好的韧性，塑性 白口铸铁 C全部或大部分以化合态的Fe3C形式存在，呈白亮色 麻口铸铁 灰口＋白口铁的混合组织 工业铸铁的成分范围与组织 灰铸铁 的显微组织 球墨铸铁的显微组织 蠕墨铸铁的显微组织 可锻铸铁的显微组织 三、 Fe-C合金双重相图 四、铸铁的石墨化过程 铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。 铸铁中的石墨可以在结晶过程中直接析出，也可以由渗碳体加热时分解得到。 石墨化分两个阶段： 在P’S’K’线以上发生的石墨化称为第一阶段石墨化。 包括结晶时一次石墨、二次石墨、共晶石墨的析出和加热时一次渗碳体、二次渗碳体及共晶渗碳体的分解. 铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系（以共晶铸铁为例） 第二节 灰铸铁 概述 灰铸铁中石墨呈片状，断口呈灰色，是使 用最多的铸铁，占铸铁总量的80％以上。 灰铸铁分为：普通灰铁和孕育灰铁－通过孕育 处理，使石墨的片层变细，强度高于普通灰铁 牌号表示：HT100，HT150，HT200 属普通灰铁 HT300，HT350，HT400 属孕育灰铁 灰铸铁金相组织 灰铸铁的组织 钢的基体＋片状G（石墨） 按基体组织分： 铁素体基 珠光体基 铁素体＋珠光体基 石墨的晶体结构 灰 铸铁 的显 微组 织 灰铁的性能 力学性能 σb 100-400MPa 抗压强度： σb 的2.5-4倍 δ，ak： δ：0.2-0.7％，ak:2-8J/cm2 耐磨性能优良（石墨润滑） 减震性能好（石墨割裂基体，阻止振动波的传播，并能转变为热能消耗） 灰铁的性能 工艺性能 1、优良的铸造性能 化学成分接近共晶，熔点低，铁水流动性好，凝固收缩小。 2.切削性好 G可起润滑作用，断屑。 3.焊接性能差 易形成高碳M（硬，脆），造成裂纹。 孕育铸铁 由于普通灰铁G片粗大，强度低， 从而发展了孕育铸铁 孕育铸铁：在浇铸前向铁水中加入少量可以成为G结晶核心的物质（孕育剂），使铸铁中片状石墨细化，称为孕育处理，经孕育处理的铸铁称为孕育铸铁。 孕育剂：SiFe合金（75％Si），Si－Ca合金，Si－Ca－Re合金，Si－Ba－Ca合金等 孕育铸铁的特点 1.成分 C，Si含量低于普通灰铁。Mn含量高于灰铁，目的 在于中和S的影响，获得P和提高强度。 2.组织：基体组织为珠光体，细小的片状石墨分布于基体中 3.性能：与普通灰铁相比， σb，耐磨性明显提高， δ、ak提高较少。 灰铸铁合金化及热处理 合金化 为进一步改善灰铁的力学性能，加入少量的Cr，Ni，Cu，Mo，V，Ti，主要作用： 进一步强化基体 细化石墨片和改善其分布 Ti细化晶粒 Cu，Mo提高耐热性 灰铸铁合金化及热处理 热处理 热处理只改变基体组织，不改变石墨形态。热处理强化效果不大。 灰铸铁常用的热处理有： ① 消除应力退火：500℃ ② 石墨化退火（消除白口铁退火） 铸件表面冷速快，易形成白口铁，为降低其硬度及脆性，便于机加工，需进行石墨化退火 900-950 ℃，2-5h，使共晶Fe3C－A＋G ③ 表面淬火 灰铸铁的用途 制造承受压力和震动的零件,如机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体。 第三节 球墨铸铁 将普通灰铁成分的铁液进行球化处理和孕育处 理，使石墨以球状存在，由此获得的铸铁。 优点 球形的石墨对基体的破坏作用和在基体中