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活动|维修工作总结范文 12015年设备维修工作总结 本人20XX年6月卒业于河北科技大学主动化系，获得学士学位，并于同年7月在宣化工程机械集团公司加入工作。 进入公司后，我在机修分厂进行见习工作。工人师傅忘我的劳动精力，给我留下了深刻的印象。今后的工作中，我不竭地以这种精力鼓动勉励和敦促本身，使本身始终对本职工作有一种当真、负责的立场。见习期后期，我还介入了液压分厂仿形车床PLC革新、锻造分厂电液锤革新、液压分厂半主动六角车床PLC革新的工作，首要完成了电气图的设计，电器柜的配制，设备的安装调试，而且解决了革新中呈现的手艺问题。在一年半的见习期内，我介入了公司很多设备的大修、革新、安装、调试工作。 20XX年2月，我圆满地完成了见习期使命，被分派到设备动力部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、革新使命。部分带领和师傅们给了我很大的撑持和帮忙。经由过程他们的帮忙和本身的尽力，我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于脱手，勇于朝上进步，对设备革新及更新工作尽职尽责，为宣工集团的成长做出了进献。自20XX年2月到今，我一向在这个岗亭上工作。 数控机床属于高科技密集型产物，数控手艺的复杂性、综合性加大了数控设备维点窜造工作的难度，数控机床的故障诊断及维修在攻略、手段和方式上，与传统机床的故障诊断及维修有很大区别。对从事数控机床的维修人员本质提出了更高的要求。在分派到数控组五年多的活动举办时间里，经由过程本身的再进修，使本身的手艺程度有了很大的提高，因为数控设备是企业出产经营的关键设备，因为其呈现故障而造成企业不克不及正常供货，影响到企业的诺言，造成的损掉是难以填补的。是以数控机床的维修工作不仅缔造了现实价值，更主要的是缔造了社会价值。所以对日常的维修、大修工作，加工中间日常维护调养工作，我都是谨小慎微，一丝不苟。 在日常维修方面： 几年来我负责大件分厂BX110P加工中间、MCR-B五面加工中间、液压分厂HN50C加工中间、杨铁MH630加工中间、齿轮分厂FV-1200加工中间、布局IGM焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和调养，维修量达百余台次。很好地包管了出产一线对设备的利用要求。同时在工作中不竭总结经验，针对我公司数控设备利用环境，进行周巡视、月维护的治理体例，有用地耽误了数控设备的利用寿命。 MCR-B五面加工中间、HN50C加工中间、是公司20XX年最新引进的具有世界进步前辈程度的数控加工设备，手艺含量高，节制系统复杂，是我公司出产主机的关键性设备，它可否正常运行，直接关系到全公司出产使命的完成环境。所以，每当设备发生故障时，我都实时赶到现场，当真阐发故障原因，并进行记实，用最短的活动举办时间解除故障，使设备敏捷恢复正常运行，知足利用部分的出产要求，从而包管了出产的正常进行。 杨铁MH630加工中间X向光栅尺的修复及输入器件国产化。该加工中间担负着全公司液力推土机的阀体加工，输入器件颠末多年利用，经常损坏，影响了设备的正常利用，严重影响出产，而设备所需的原配件价格昂贵而且在难以买到。针对这一环境，我们斗胆选用了国内靠得住性高、机能好的元器件做配件，对其进行了国产化革新。在革新过程中降服了国内配件与原装器件外形的差别，电器参数不完全匹配等问题，提高了设备的靠得住性，便利了操作，保障了设备的平安利用。该设备X向光栅尺发生故障，此光栅尺是奥地利一家公司出产的，向其维修公司咨询，也没有维修先例，因是进口产物，采办周期较长，而此时出产使命很紧，我们操纵便宜东西对其进行修复，经由过程查阅大量资料以及对设备参数的调整，使修复后的机床精度达到了原有的程度。此两项工作的完成，为我公司节约了大量资金。此外HN50C加工中间工作台回原点故障解除、BX110P加工中间换刀系统故障解除、ML300全机能数控车床尾座功能的开辟等等，都实时快捷地完成使命，节约了活动举办时间、费用，保障了数控设备的正常运行。 安装调试方面： 安装、调试是数控机床前期治理的主要环节，跟着公司产物的多样化成长，对出产设备的现代化要求越来越高，近几年，我公司引进了大量进步前辈的数控、数显设备，此中首要完成了HN50C卧式加工中间、FV-1200加工中间、ML300、CK3263全机能数控车床，以及CAK6150、CAK6763经济型数控车床的安装、调试。在安装调试过程中，不单积极帮忙各利用部分领会把握新设备的各项利用功能，使新设备早日投产，阐扬功能，并且还注重对新设备的各类数据资料进行收集，为其成立设备档案，为此后设备的治理、维修及维护工作预备了第一手资料。 设备革新更新方面： 操纵北京航天数控集团的MNC863T数控系统，别离为我公司液压分厂和布局分厂革新经济型数控车床。操纵经济型数控系统革新旧车床，是