八工位回转刀架说明书.doc

C616卧式车床八工位数控回转刀架设计 【摘要】 数控加工的加工精度高，生产率高，能减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高，它的发展和运用，影响着制造业水平高低，实现生产过程的数控化，已经成为当今制造业的发展方向，所以非常值得我们去研究。 本设计通过对八工位卧式电动控制刀架的工作原理的分析，确定了多种方案，综合考虑各种方案的优缺点、性价比后，采用电动回转刀架。其刀架机构的主要部件包括减速传动机构、刀架的抬起机构、锁紧与转位精定位机构等，控制系统软件包括控制系统的选择，控制系统软硬件的设计，收发信电路的设计等，设计中所采用螺杆抬起机构、端齿盘定位机构和单片机控制系统都计较经济实用，适合我们我国现阶段数控机床的发展需要。 【关键词】 八工位，电动刀架，自动化，8051单片机 目录 1 绪论 5 1.1 引言 5 1.2 国内外研究现状 5 1.3 存在的问题 6 1.4 解决的方法 7 2 方案设计 8 2.1 自动刀架的基本要求和类型 8 2.1.1自动刀架的基本要求 8 2.1.2自动刀架的类型 8 2.2 方案的拟定和确定 9 3 总体结构设计 11 3.1 减速传动机构方案设计 11 3.2 刀架抬起机构设计 12 3.3 上刀体锁紧与精定位机构设计 13 4 主要部件的设计计算 15 4.1 减速传动机构的设计计算 15 4.1.1蜗杆的选型 15 4.1.2蜗杆副的材料选择 15 4.1.3按齿面接触疲劳强度进行设计 15 4.1.4蜗杆和蜗轮的主要参数与几何尺寸 19 4.1.5校核蜗轮齿根弯曲疲劳强度 19 4.2 螺杆的设计计算 21 4.2.1螺距的确定 21 4.2.2其他参数的确定 21 4.2.3自锁性能校核 21 4.3 端齿盘设计 22 4.3.1 端齿盘的特点 22 4.3.2 端齿盘主要参数的设计计算 22 5 电气控制部分设计 26 5.1 控制系统的选择 26 5.2 控制方式的选择 27 5.3 硬件电路设计 27 5.3.1收信电路设计 27 5.3.2发信电路设计 29 5.4 控制软件设计 31 6 致 谢 37 7 参 考 文 献 38 1 绪论 1.1 引言 电动刀架是数控车床重要的传统结构，应用了自动控制、微电子、传感测量等方面的最新成就，是典型的机电一体化产品。合理地选配电动刀架，并正确实施控制，能够有效地提高劳动生产率，缩短生产准备时间，消除人为误差，提高加工精度与加工精度的一致性等等。另外，加工工艺适应性和连续稳定的工作能力也明显提高；尤其是在加工几何形状较复杂的零件时，除了控制系统能提供相应的控制算祛对执行机构(如步进电机等)发出相应的控制指令补，很重要的一点是数控车床需配备易于控制的电动刀架，以便一次装夹所需各种刀具，灵活、方便地完成各种几何形状的加工。因此它的发展和运用，改变了制造业的生产方式、产业结构、管理方式，为普通机床演变为数控机床创造了条件，使世界制造业的格局发生了巨大的变化。数控水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的标志，实现生产过程的数控化，已经成为当今制造业的发展方向。当前，数控车床的发展很快，特别是适合中国国情的经济型简易数控车床的迅猛发展，与之相适应的电动刀架的研究与生产也日趋活跃。 1.2 国内外研究现状 数控机床是先进制造业的基础机械，是最典型的多品种、小批量、高技术含量的机电一体化产品。目前世界数控机床年产量超过25万台，品种超过1500种。由于国产数控机床不能满足市场的需求，使我国机床的进口额呈逐年上升态势。目前我国数控机床技术发展的现状是： ①产品成熟度差，可靠性不高　　②产品品种少，不能满足市场需求　　③创新能力低，市场竞争力不强　　④数控机床行业的专业化零配件及部件的协作生产配套体系不健全，大多数企业都是“大而全、小而全”的结构模式。 近期我国在数控机床的发展方面，主要采取跟踪高级型、发展普及型、扩大经济型，以普及型为主的策略，重点发展。 目前我国机床主机厂刀架资源有以下五个来源： ①主机厂自制； ②来自意大利和德国； ③来自烟台环球机床附件集团有限公司； ④来自江苏常州地区若干企业； ⑤来自台湾地区。 ⑥其中常州地区的刀架生产企业占据经济性刀架的主流市场。 据专家分析预测： ①数控机床推广应用逐步由经济型为主向普及型为主转变。到2005年我国机床的数控化率为9.5%-10.36%，到2010年将达到16.5%-19.27%。在2001-2010年，经济型所占比重继续减少，普及型所占比重继续增长，高级型的需求缓慢增长。 ②出口前景良好。1998年及前几年我国机床工具的出口额徘徊在5亿美元左右，2000年上升到7.85亿美元，随着东南亚经济