年产5万吨年洗油深加工的项目可行性报告(报集团).docVIP

50000吨/年洗油深加工可行性报告（报集团） 一、市场分析 洗油是煤焦油精馏过程中的重要馏分之一，约占煤焦油的5---8%，目前主要用于从焦炉煤气中洗苯，以及配制冷喷油，燃料油，价格较低。而洗油是一种复杂的混合物，富含喹啉，异喹啉，吲哚，β-甲基萘，α-甲基萘，联苯，二甲基萘，苊，氧芴和芴等宝贵的化工原料。从价格上看，洗油深加工的各种产品都是高附加值的，工业萘6400元/吨，工业苊4600元/吨，工业芴25000--30000元/吨，工业喹啉60000元/吨，吲哚80000万元/吨，β-甲基萘10000元/吨，α-甲基萘25000元/吨，氧芴10000元/吨，而洗油价格3000元/吨左右，这些产品都是原料的 价格的3---10倍，效益是非常客观的。加强分离回收洗油中的 较高含量的化工产品正日益引起国内外煤化工企业的重视。 50年代我国就开始洗油的加工利用，但至今洗油的加工利用还很单一，效益不很理想，随着焦油加工能力的不断发展，洗油的产量增长较快，国内现有用于加工的焦油量约840万吨，折合洗油量约50万吨/年，而实际洗油加工的能力不到20万吨/年，远远达不到现有生产量的要求，而且洗油加工水平都不高，洗油资源受到极大的浪费。另外对于我们公司，在洗油深加工上马后，焦油加工中洗油的收率将由现在的4.5—5%提高到6.5%以上，按每年能力50万吨计算，可以多提取洗油1万吨，直接经济效益1000万元。在从洗油中提取宝贵化合物的同时又改善洗油作为洗苯的吸收剂的质量，按目前旭阳5万吨/年的粗苯能力，利用中质洗油洗苯，吨苯耗洗油预计可以降低15--20Kg左右，年节约洗油1000吨，是洗油综合利用的有效途径。因此，国内很多大的企业都在焦油深加工上马的同时，陆续上马洗油深加工项目，以更合理地综合利用这一宝贵的资源，争取更大的经济效益和焦化产业链的延伸，洗油深加工项目会逐渐成为继焦油热之后的又一个热点项目。 二、、产品结构及工艺分析： 在洗油深加工中对于煤化工特有且有较好市场前景的组分如苊，芴，吡啶和喹啉等应重点考虑，以制取高含量的产品，得到较高的收率，立足现有的双炉双塔工艺进行改进和延续，并稳定现有的工艺操作制度：工业萘，甲基萘，工业苊，芴馏分，中质洗油，重质洗油连续生产，同时能够间歇生产喹啉，异喹啉，氧芴的能力。如果芴市场较好，可以生产工业芴或芴馏分，如果不好，直接进入重质洗油中；如果工业甲基萘市场不好，可以生产B-甲基萘。另外，硫酸脱吡啶塔生产的硫酸喹啉，通过负压间歇蒸馏再生产喹啉，浮选剞，及异喹啉馏分，鞍钢化工总厂焦油车间这套装置已经生产多年。异喹啉馏分、α-甲基萘及吲哚馏分的深加工已经在一些私企生产，由于产量少，不适合大的规模生产，建议我们可以在研发中心生产这类小规模，高附加值的产品。工业芴可以通过间歇和连续蒸馏生产，已经有多年的生产经验。 三、四炉五塔工艺流程 （一）、混合洗油馏分经过脱萘塔蒸馏后，塔顶工业萘馏分的油气经换热冷凝后一部分回流，一部分做产品采出；中部脱萘洗油进入脱吡啶塔，在塔前加稀硫酸洗涤，脱出溶于水的硫酸喹啉，通过氨水的中和和负压蒸馏生产工业喹啉和浮选重吡啶（浮选剂），副产品硫铵，脱喹啉后的油相进入β-甲基萘塔连续蒸馏，塔顶采出轻油，中部侧线生产出95%的β-甲基萘，塔下采出残油；脱萘塔下部的脱甲基萘洗油进入苊精馏塔，塔顶采出中质洗油做为洗苯使用，上部侧线采出的工业苊馏分经冷却结晶出固体工业苊产品，后续也可继续加工，氧化生产1.8-萘酐；苊精馏塔下部侧线采出95%的氧芴，塔下残油进入芴精馏塔进行连续蒸馏，塔顶采出工业芴产品，下部重质洗油一部分热油循环，一部分做半成品采出。 （二）.附工艺流程图 四、设计规模 以年产5万吨焦油/年为计算依据，洗油加工的设计能力应为5万吨/年（预计我们二期工程上马后，焦油产量达到50万吨/年，洗油的产量将达到4万吨/年以上，我们现在的洗油收率偏低：主要是考虑怕影响洗苯用洗油的质量，所以部分洗油在蒽油中没有提净）。 五、原料的性质及产品的质量指标 （一）、我单位洗油的组成见下表 洗油中部分组分的面积百分比含量% 样品号 萘 β-甲基萘 α-甲基萘 苊 氧芴 芴 喹啉 1 4.52 14.39 5.57 22.31 13.26 13.76 3.45 2 2.69 12.52 4.98 22.13 13.38 14.22 3.56 3 3.04 15.91 5.92 21.77 12.85 12.83 3.82 4 4.11 15.52 6 22.06 13.14 11.41 3.77 5 8.48 15.65 5.98 20.9 12.35 10.35 3.63 平均值 4.57 14.798 5.69 21.834 12.996 12.514 3.64 六、消耗分