生产现场管理分析与改善.ppt

场所的三种状态： 　 A状态： 指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。 B状态： 指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品加工需要，而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。 C状态： 指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。 第二节　人、物、场所三者结合的状态 A状态：人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态，即良好的状态。 B状态：三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。 C状态：是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态，需立即进行彻底的改造来消除的状态。 人 物 场所 从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要不断保持A状 态改善B状态，清除C状态，使生产能在时间、空间、数量关系上 加以计划、组织，形成全过程的动态控制，强化物流管理，实现 现场管理的科学化、规范化、标准化。 整理 整顿 清扫 清洁 素养 将物区分为：常用、不常用、偶尔用 和不用等四类； 对常用、不常用的物品做到定置管理、 定量摆放、取用方便、目视管理； 对工作场地和设备等进行彻底清扫， 做到自己的东西自己弄干净； 任何时候任何地点都能坚持 整理整顿和清扫； 使员工养成保持清洁的习惯。 　　第三节　定置管理的实施－5S活动 　　良好的定置管理可用下列话语来表示 生产均衡、调度有方； 作业标准、质量保障； 隐患长消、设备正常； 物料定置、流动通畅； 节能降耗、安全预防； 原始记录、信息流畅； 作业环境、洁美明亮； 纪律严明、士气高昂。　 第四讲　现场工序质量控制 　 第一节 影响工序质量的因素及其控制 5、环境对工序质量的影响及文明生产 4、工艺对工序质量的影响及其控制 3、原材料的质量控制 2、设备对工序质量的影响及其控制 1、操作者对工序质量的影响及控制 　保证做到四个“三” 1、“三自一控”：自检、自分、自纠、控制 一次交检合格率 2、 “三检制”：首检、互检、巡检 4、“三不放过”：质量事故原因不分清不放过；责 任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过 3、“三工序”：复查上工序，保证本工 序，服务下工序 第二节 质量改进分为以下八个步骤 现状调查 确定主要原因 制定对策 实施对策 原因分析 检查效果 检查效果 检查效果 作为一名管理者，要有统帅的气度，学者的思维，经济学家的头脑，战略家的眼光，以自己执着苦干、实干和智慧、潜能，影响人、感染人形成博采众长、合作共事、互补互帮的局面。 Thank You! 冯波 本堂课的目的 1 教会大家掌握一些生产管理技巧和方法，抓住问题的关键，找出切实可行的措施和方法。 学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和成本的优化。 加强现场管理，降低库存、降低生产成本,在安全生产方面前进一步。 3 2 人、物、场所 现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流；作为现场管理者——车间主任、班组长、QA，必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。 第一讲　现场诊断和分析　　　　 　第一节　生产现场的八大浪费 事实上，大多数企业每天都在“烧钱”，只不过不是用火烧，而是企业中存在着大量的浪费。白白地花掉了许多辛辛苦苦才挣来的钱。如若不信，请看许多企业的情况：各工序旁摆放着大量等待加工或已经加工的半成品、在制品；仓库里存放着可供2、3个月的物料；随时可买到的普通包装箱半年前采购了一大批，然后逐月慢慢使用……所有这一切毫无疑问都会造成场所浪费、租金损失、流动资金被占用、利息损失、过量库存的报废、无谓工时的发生、管理成本的增加。这些现象无异于在烧钱。 企业的八大浪费是现场管理与革新中的浪费重点 N 制造现场的浪费 说明 1 过多的制造浪费 在不必要的时候制造不必要的产品 2 库存的浪费 成品、中间品、原材料的库存浪费 3 搬运的浪费 物料搬运的浪费 4 不良品的浪费 制造不良品浪费，之后还有进行检测的浪费 5 加工的浪费 与产品价值核心的功能不相关的加工与作业都是浪费 6 动作的浪费 步行、放置、大幅度的动作 7 等待的浪费 人、机械、部件、在不必要时发生的各种等待 8 管理的浪费 管理本身成为一种专职的工作发生的浪费，时间管理 案例：生产过程的时间组织 产 品 的 生 产 周 期 作业 时间 A 包括各个工序的生产时间、运输时间和必要的停